La fosa de sorra utilitza sorra verda (sorra humida) o sorra seca per formar els sistemes d'emmotllament. Elfosa de sorra verdaés el procés de fosa més antic utilitzat en la història. En fer el motlle, s'han de produir els patrons de fusta o metall per formar la cavitat buida. A continuació, el metall fos s'aboca a la cavitat per formar les peces de fosa després del refredament i la solidificació. La fosa de sorra és menys costosa que altres processos de fosa tant per al desenvolupament de motlles com per a la peça de fosa d'unitat. La fosa de sorra, sempre significa la fosa de sorra verda (si no hi ha una descripció especial). Tanmateix, avui dia, la resta de processos de fosa també utilitzen la sorra per fer el motlle. Tenen els seus propis noms, com arafosa de motlle de closca, fosa de sorra recoberta de resina de furà (sense tipus de forn),fosa d'escuma perdudai fosa al buit.
Tenim diferents tipus de fosa per a la vostra elecció. Una part del procés opcional del vostre projecte serà la selecció del procés de càsting que millor s'ajusti a les vostres necessitats. La forma més popular és la fosa en sorra, que consisteix a fer una rèplica d'una peça acabada (o patró) que es comprimeix amb sorra i additius aglutinants per donar forma a la fosa final. El patró s'elimina després de formar el motlle o la impressió i el metall s'introdueix a través d'un sistema de corredor per omplir la cavitat. Se separen la sorra i el metall i es neteja i acaba la fosa per a l'enviament al client.
fosa de sorra VS fosa de motlles de closca:
Tant la fosa de sorra com la de motlle de closca utilitzen la sorra per fer la cavitat buida per abocar-la. La diferència és que la fosa de sorra utilitza sorra verda o sorra seca (la fosa d'escuma perduda i la fosa al buit utilitzen la sorra seca per fer motlle), mentre que la fosa de motlle de closca utilitza la sorra recoberta de resina per fer els sistemes d'emmotllament. La sorra recoberta no es va poder reutilitzar. No obstant això, les peces de motlle de closca tenen una qualitat molt millor que la defosa de sorra.
fosa de sorra VS fosa d'inversió:
Aquests dos processos de fosa són diferents en els materials d'emmotllament utilitzats per fer els patrons.Càsting d'inversióutilitza la cera per produir les rèpliques de cera (per això també s'anomena fosa a la cera perduda) que tenen la mateixa mida i dimensions que les foses desitjades. A continuació, les rèpliques de cera es recobriran amb sorra i materials aglutinants (normalment sol de sílice o vidre d'aigua) per construir una closca forta per abocar metall fos. Mentre que, la fosa de sorra normalment adopta la sorra verda o la sorra seca per fer una cavitat buida, que tingui la mateixa mida i dimensions que les peces de fosa desitjades. Tant per als processos de fosa de sorra com per a la fosa d'inversió, la sorra i la cera es podrien reutilitzar. Les peces de fosa d'inversió solen tenir una precisió superficial, geomètrica i dimensional molt millor que les foses de sorra.
Les toleràncies de colada es divideixen en toleràncies de fosa dimensional (DCT) i toleràncies de fosa geomètrica (GCT). La nostra foneria vol parlar amb vostè si té una sol·licitud especial sobre les toleràncies requerides. A continuació, es mostren els graus de toleràncies generals que podríem assolir amb la nostra fosa de sorra verda, la fosa de motlle de closca i la fosa de sorra de resina furà sense cocció:
✔ Grau DCT per Green Sand Casting: CTG10 ~ CTG13
✔ Grau DCT per fosa de motlle Shell o fosa de sorra de resina furan: CTG8 ~ CTG12
✔ Grau GCT per Green Sand Casting: CTG6 ~ CTG8
✔ Grau GCT per fosa de motlle de closca o fosa de sorra de resina Furan: CTG4 ~ CTG7
Avantatges del procés de fosa de sorra
1- Baix cost a causa dels seus materials de motlle barats i reciclables i equips de producció senzills.
2- Àmplia gamma de pes de la unitat des de 0,10 kg fins a 500 kg o fins i tot més gran.
3- Estructures diverses, des de tipus simple fins a tipus complex.
4- Adequat per a requisits de producció de diverses quantitats.
Materials per al procés de fosa de sorra a RMC Foundry | |||
Categoria | Grau Xina | Grau dels EUA | Grau d'Alemanya |
Acer inoxidable ferrític | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1,4000, 1,4005, 1,4008, 1,4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
Acer inoxidable martensític | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
Acer inoxidable austenític | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4406, 1.4406, 1.4406, 9 1,4435, 1,4436, 1,4539, 1,4550, 1,4552, 1,4581, 1,4582, 1,4584, |
Acer inoxidable endurit per precipitació | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1,4542 |
Dúplex d'acer inoxidable | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1,4460, 1,4462, 1,4468, 1,4469, 1,4517, 1,4770 |


Foneria de fosa de motlles de sorra
