El tractament tèrmic superficial es refereix al procés de tractament tèrmic només de la capa superficial de peces de fosa d'acer. El tractament tèrmic superficial també pot obtenir l'estructura metal·logràfica i les propietats mecàniques necessàries.
Els mètodes de tractament tèrmic de superfície que s'utilitzen habitualment són: extinció per escalfament per inducció, extinció per escalfament de flama, tractament tèrmic làser, extinció per escalfament per resistència de contacte, extinció d'electròlits, tractament tèrmic per escalfament per pols, etc. Mitjançant el tractament tèrmic superficial, les peces de fosa i altres peces metàl·liques poden obtenir una capa superficial que compleix els requisits de rendiment.
Després d'obtenir la capa d'enduriment superficial mitjançant l'escalfament i l'extinció de la superfície, el nucli de la fosa encara pot mantenir la microestructura i el rendiment originals, per tal d'aconseguir l'excel·lent rendiment integral de millora de la resistència a la fatiga, la millora de la resistència al desgast i el manteniment de la duresa. Al mateix temps, el tractament tèrmic de la superfície pot reduir el consum d'energia i, alhora, reduir la deformació d'extinció.
L'enduriment per inducció és un procés de tractament tèrmic que utilitza l'efecte de calor generat pel corrent d'inducció a través de la peça per escalfar la superfície de la fosa, localment o en conjunt, i després realitzar un refredament ràpid. Els principis bàsics de l'escalfament per inducció són: inducció electromagnètica, efecte pell i conducció de calor.
Les característiques de l'extinció de calefacció per inducció:
1) L'extinció per inducció té superplasticitat. La duresa superficial de la peça de treball és 2-3 HRC superior a la de l'extinció normal. Després de l'escalfament i l'extinció per inducció, la martensita de la fosa és relativament petita i els carburs es dispersen.
2) La resistència al desgast de la fosa després de l'extinció de l'escalfament per inducció és superior a la de l'extinció ordinària.
3) Com que la superfície de la peça és una martensita criptocristal·lina fina i hi ha estrès de compressió, la resistència a la fatiga de la peça es millora molt.
4) La qualitat de la peça és estable i la deformació és petita.
5) Velocitat de calefacció ràpida i alta eficiència tèrmica
6) Alta productivitat, producció mecanitzada fàcil de realitzar
Hora de publicació: 13-jul-2021