La sorra de resina és la sorra d'emmotllament (o sorra de nucli) preparada amb resina com a aglutinant. També s'anomena la fosa de sorra recoberta de resinafosa de motlle de closcaperquè el motlle de sorra de resina podria quedar sòlid en una closca forta després d'escalfar-se només a temperatura ambient (procés sense coure o autoenduriment), que és diferent delprocés de fosa de sorra verda. L'ús de la resina de furà com a aglutinant per a l'emmotllament de sorra és un canvi important en el procés de fosa de sorra. Des de l'aparició d'aquest mètode, ha cridat l'atenció de la indústria de la fosa i s'ha desenvolupat ràpidament. Com a resina per a l'aglomerant de sorra de motlle (nucli) de fosa, la varietat i la qualitat augmenten constantment, cosa que pot satisfer els requisits de diversos aliatges de fosa.
A causa de l'ús de sorra de resina, molts nous processos d'emmotllament (nucli) han aparegut un darrere l'altre, com ara el nucli de closca (forma), la caixa de nucli calent, la caixa de nucli fred, el nucli de sorra autoendurible, etc. Actualment, l'ús de sorra de resina s'ha convertit en una de les condicions bàsiques per a la producció en massa depeces de fosa d'alta qualitat. Als tallers de fosa de sorra de producció d'una sola peça i en sèrie, la producció de nuclis de sorra i motlles de sorra amb sorra de resina és una tècnica habitual, i el desenvolupament ha estat especialment ràpid en els darrers anys.
Avantatges de la fosa de sorra recoberta de resina:
1. Les peces de fosa tenen una bona qualitat superficial i una alta precisió dimensional;
2. No cal assecar, allà per escurçar el cicle de producció;
3. El procés de fosa del motlle de sorra de resina estalvia energia perquè el motlle de sorra de resina (nucli) té una gran resistència, bona permeabilitat a l'aire, pocs defectes de colada i baixa taxa de rebuig;
4. La sorra de resina té una bona fluïdesa i és fàcil de compactar;
5. Bona plegabilitat, fàcil de treure i netejar, reduint molt la intensitat del treball.
Desavantatges del procés de fosa de motlles de sorra de resina:
1. Com que la mida, la forma, el contingut de diòxid de sofre i els compostos alcalins de la sorra crua poden tenir un impacte més gran en el rendiment de la sorra de resina, els requisits per a la sorra crua són més alts;
2. La temperatura i la humitat de l'entorn de funcionament tenen un major impacte en la velocitat d'enduriment i la força d'enduriment de la sorra de resina;
3. En comparació amb els aglutinants inorgànics, la sorra de resina té una quantitat més gran de gas;
4. La resina i el catalitzador tenen una olor picant i es requereix una bona ventilació al taller;
5. El preu de la resina és més alt que la fosa de sorra verda.
La sorra de resina més utilitzada éssorra autoendurible de resina furànica. La resina de furà es basa en alcohol furfurílic i rep el nom de l'únic anell de furà de la seva estructura. Pel que fa a la seva estructura bàsica, hi ha resina de furà d'alcohol furfurílic, resina de furà d'urea formaldehid, resina de furà fenòlic i resina de furà de formaldehid. La resina de furà s'utilitza sovint com a aglutinant quan es prepara sorra de resina autoendurible en producció. La resina de furà que s'utilitza per a la sorra d'autoestablir té un contingut relativament alt d'alcohol furfurílic, un millor rendiment d'emmagatzematge de la resina, una gran resistència tèrmica, però un augment del cost.
La sorra autoendurible de resina de furà es refereix al tipus de sorra (nucli) que l'aglutinant de resina de furà experimenta una reacció química sota l'acció del catalitzador i es solidifica a temperatura ambient. La sorra de resina de furà es compon generalment de sorra bruta, resina de furà, catalitzador, additius, etc. La qualitat i el rendiment de diverses matèries primeres tindran un gran impacte en el rendiment de la sorra de resina i la qualitat de les peces de fosa, per la qual cosa és molt important seleccionar correctament diverses matèries primeres de sorra de resina.
Hora de publicació: 08-mar-2021