La normalització, també coneguda com a normalització, és escalfar la peça a Ac3 (Ac es refereix a la temperatura final a la qual tota la ferrita lliure es transforma en austenita durant l'escalfament, generalment de 727 °C a 912 °C) o Acm (Acm és En realitat escalfament, la línia de temperatura crítica per a l'austenitització completa de l'acer hipereutectoide és de 30 ~ 50 ℃ per sobre de 30 ~ 50 ℃ després de mantenir-se durant un període de El procés de tractament tèrmic metàl·lic es treu del forn i es refreda mitjançant la polvorització d'aigua, la polvorització o el bufat d'aire. El seu propòsit és que el refinament del gra i la distribució del carbur és uniforme lleugerament més ràpid que la velocitat de refredament del recuit, de manera que l'estructura de normalització és més fina que l'estructura de recuit i les seves propietats mecàniques també es milloren el refredament extern de la normalització El forn no ocupa equips i la productivitat és alta, per tant, la normalització s'utilitza tant com sigui possible per substituir el recuit en la producció. Per a forjats importants amb formes complexes, es requereix un tremp a alta temperatura (550-650 °C) després de la normalització. L'objectiu del tremp a alta temperatura és eliminar l'estrès generat durant el refredament normalitzat i millorar la tenacitat i la plasticitat. Després de normalitzar el tractament d'algunes plaques d'acer laminats en calent de baix aliatge, peces forjades d'acer de baix aliatge i peces de fosa, les propietats mecàniques completes dels materials es poden millorar molt i també es millora el rendiment de tall.
① Normalització utilitzada per a l'acer baix en carboni, la duresa després de la normalització és lleugerament superior a la del recuit i la duresa també és bona. Es pot utilitzar com a pretractament per tallar.
② La normalització utilitzada per a l'acer al carboni mitjà, pot substituir el tractament de trempat i tremp (trefat + temperat a alta temperatura) com a tractament tèrmic final o com a tractament preliminar abans de l'extinció superficial per escalfament per inducció.
③ La normalització utilitzada en acer per a eines, acer per coixinets, acer carburat, etc., pot reduir o inhibir la formació de carburs de xarxa, per tal d'obtenir una bona estructura necessària per al recuit esferoïdal.
④ Normalització utilitzada per a peces de fosa d'acer, pot refinar l'estructura com a fosa i millorar el rendiment de tall.
⑤ La normalització que s'utilitza per a forjades grans, es pot utilitzar com a tractament tèrmic final, per evitar una tendència a esquerdes més gran durant l'extinció.
⑥ Normalització utilitzada per al ferro dúctil per millorar la duresa, la resistència i la resistència al desgast, com ara la fabricació de peces importants com ara cigonyals i bieles d'automòbils, tractors i motors dièsel.
⑦ El procés de normalització es porta a terme abans del recuit esferoidalitzat de l'acer hipereutectoide, que pot eliminar la cementita secundària de la xarxa per garantir que la cementita estigui tota esferoïdal durant el recuit esferoidal.
Estructura després de la normalització: l'acer hipoeutectoide és ferrita + perlita, l'acer eutectoide és perlita, l'acer hipereutectoide és perlita + cementita secundària i és discontinu.
La normalització s'utilitza principalment per a peces d'acer. La normalització de l'acer és similar al recuit, però la velocitat de refredament és més alta i l'estructura és més fina. Alguns acers amb una velocitat de refrigeració crítica molt baixa poden transformar l'austenita en martensita quan es refreden a l'aire. Aquest tractament no és normalitzador, sinó que s'anomena extinció d'aire. En canvi, algunes peces de treball de gran secció fetes d'acer amb una gran velocitat de refredament crítica no poden obtenir martensita fins i tot si s'apaga amb aigua, i l'efecte d'extinció està a prop de normalitzar-se. La duresa de l'acer després de la normalització és superior a la del recuit. Quan es normalitzi, no cal refredar la peça amb el forn com el recuit. El forn ocupa poc temps i l'eficiència de producció és alta. Per tant, la normalització s'utilitza generalment tant com sigui possible per substituir el recuit en la producció. Per a l'acer baix en carboni amb un contingut de carboni inferior al 0,25%, la duresa aconseguida després de la normalització és moderada, cosa que és més convenient per tallar que per al recuit, i la normalització s'utilitza generalment per preparar-se per tallar i treballar. Per a l'acer al carboni mitjà amb un contingut de carboni del 0,25 al 0,5%, també pot complir els requisits de tall després de la normalització. Per a peces de càrrega lleugera fetes d'aquest tipus d'acer, la normalització també es pot utilitzar com a tractament tèrmic final. La normalització de l'acer d'eines d'alt carboni i l'acer dels coixinets és eliminar els carburs de xarxa de l'organització i preparar l'organització per al recuit esferoidant.
Per al tractament tèrmic final de peces estructurals ordinàries, atès que la peça normalitzada té millors propietats mecàniques completes que l'estat recuit, la normalització es pot utilitzar com a tractament tèrmic final per a algunes peces estructurals ordinàries que no estan estressades i tenen requisits de baix rendiment per reduir el nombre de processos, estalviar energia i millorar l'eficiència de la producció. A més, per a algunes peces grans o complexes, quan l'extinció està en perill d'esquerdes, la normalització sovint pot substituir l'extinció i el tremp com a tractament tèrmic final.
Per controlar les peces de fosa d'acer amb una bona propietat mecànica, hi ha diversos anuncis sobre la normalització del tractament tèrmic.
1. Feu les posicions adequades de les peces de fosa d'acer als forns
Durant el tractament de normalització, les peces d'acer s'han de fixar en una posició determinada. No es poden localitzar aleatòriament. Una bona posició durant la normalització pot fer que les zones de fosa d'inversió d'acer es tracten tèrmicament de manera homogènia.
2. Penseu en les diferents mides i el gruix de la paret abans de la calefacció
Per a peces de fosa d'acer de forma llarga o de diàmetre prim, és molt millor col·locar-les bé per evitar defectes de deformació. Si les peces d'acer amb superfície de secció petita i superfície de secció gran s'escalfen al mateix forn, les peces de fosa amb secció petita s'han de col·locar davant del forn. Per a peces de fosa d'acer complexes, especialment per a aquelles amb formes buides, és molt millor preescalfar les peces de fosa primer i després augmentar la temperatura lentament. Això ajudarà a evitar els defectes de tensió que queden a les peces de fosa d'acer causats per un procés d'escalfament ràpid.
3. El refredament després de la normalització
Després de la normalització, les peces d'acer s'han de col·locar per separat a terra sec. Les peces de fosa escalfades no es poden superposar ni col·locar-se en un terreny humit. Aquests afectaran el refredament en diferents seccions de les peces de fosa. Les velocitats de refrigeració de les diferents seccions afectaran la duresa d'aquestes zones.
En general, la temperatura de l'aigua no pot superar els 40 ℃. La temperatura de l'oli és inferior a 80 ℃.
4. Normalització per a peces de fosa de diferents graus d'acer
Si les temperatures requerides per a peces de fosa d'acer amb materials diferents són les mateixes, es poden tractar tèrmicament en un forn. O, s'han d'escalfar segons les temperatures requerides de diferents graus.
Hora de publicació: 27-juny-2021