Els acers d'aliatge mitjà i baix són un gran grup d'acers aliats amb un contingut d'elements d'aliatge (principalment elements químics com silici, manganès, crom, molibdè, níquel, coure i vanadi) inferior al 8%. Les peces d'acer d'aliatge mitjà i baix tenen una bona tempabilitat i es poden obtenir bones propietats mecàniques completes després d'un tractament tèrmic adequat.
Especificacions de tractament tèrmic de peces de fosa d'acer aliat baix i mitjà
| |||||
| Grau | Categoria d'acer | Especificacions del tractament tèrmic | |||
| Mètode de tractament | Temperatura / ℃ | Mètode de refrigeració | Duresa / HBW | ||
| ZG16Mn | Acer al manganès | Normalitzant | 900 | Refredament a l'aire | / |
| Temperament | 600 | ||||
| ZG22Mn | Acer al manganès | Normalitzant | 880-900 | Refredament a l'aire | 155 |
| Temperament | 680 - 700 | ||||
| ZG25Mn | Acer al manganès | Recuit o temperat | / | / | 155-170 |
| ZG25Mn2 | Acer al manganès | 200-250 | |||
| ZG30Mn | Acer al manganès | 160-170 | |||
| ZG35Mn | Acer al manganès | Normalitzant | 850-860 | Refredament a l'aire | / |
| Temperament | 560 - 600 | ||||
| ZG40Mn | Acer al manganès | Normalitzant | 850-860 | Refredament a l'aire | 163 |
| Temperament | 550-600 | Refrigeració al forn | |||
| ZG40Mn2 | Acer al manganès | Recuit | 870-890 | Refrigeració al forn | 187-255 |
| Apagat | 830-850 | Refredament en oli | |||
| Temperament | 350 - 450 | Refredament a l'aire | |||
| ZG45Mn | Acer al manganès | Normalitzant | 840-860 | Refredament a l'aire | 196 - 235 |
| Temperament | 550-600 | Refrigeració al forn | |||
| ZG45Mn2 | Acer al manganès | Normalitzant | 840-860 | Refredament a l'aire | ≥ 179 |
| Temperament | 550-600 | Refrigeració al forn | |||
| ZG50Mn | Acer al manganès | Normalitzant | 860-880 | Refredament a l'aire | 180-220 |
| Temperament | 570 - 640 | Refrigeració al forn | |||
| ZG50Mn2 | Acer al manganès | Normalitzant | 850-880 | Refredament a l'aire | / |
| Temperament | 550 - 650 | Refrigeració al forn | |||
| ZG65Mn | Acer al manganès | Normalitzant | 840-860 | / | 187 - 241 |
| Temperament | 600-650 | ||||
| ZG20SiMn | Acer silici-manganès | Normalitzant | 900-920 | Refredament a l'aire | 156 |
| Temperament | 570 - 600 | Refrigeració al forn | |||
| ZG30SiMn | Acer silici-manganès | Normalitzant | 870-890 | Refredament a l'aire | / |
| Temperament | 570 - 600 | Refrigeració al forn | |||
| Apagat | 840-880 | Refredament en oli/aigua | / | ||
| Temperament | 550-600 | Refrigeració al forn | |||
| ZG35SiMn | Acer silici-manganès | Normalitzant | 860-880 | Refredament a l'aire | 163-207 |
| Temperament | 550 - 650 | Refrigeració al forn | |||
| Apagat | 840-860 | Refredament en oli | 196 - 255 | ||
| Temperament | 550 - 650 | Refrigeració al forn | |||
| ZG45SiMn | Acer silici-manganès | Normalitzant | 860-880 | Refredament a l'aire | / |
| Temperament | 520 - 650 | Refrigeració al forn | |||
| ZG20MnMo | Acer al manganès molibdè | Normalitzant | 860-880 | / | / |
| Temperament | 520 - 680 | ||||
| ZG30CrMnSi | Acer al silici crom manganès | Normalitzant | 800-900 | Refredament a l'aire | 202 |
| Temperament | 400-450 | Refrigeració al forn | |||
| ZG35CrMnSi | Acer al silici crom manganès | Normalitzant | 800-900 | Refredament a l'aire | ≤ 217 |
| Temperament | 400-450 | Refrigeració al forn | |||
| Normalitzant | 830-860 | Refredament a l'aire | / | ||
| 830-860 | Refredament en oli | ||||
| Temperament | 520 - 680 | Refrigeració per aire/forn | |||
| ZG35SiMnMo | Acer silici-manganès-molibdè | Normalitzant | 880-900 | Refredament a l'aire | / |
| Temperament | 550 - 650 | Refrigeració per aire/forn | |||
| Apagat | 840-860 | Refredament en oli | / | ||
| Temperament | 550 - 650 | Refrigeració al forn | |||
| ZG30Cr | Acer cromat | Apagat | 840-860 | Refredament en oli | ≤ 212 |
| Temperament | 540 - 680 | Refrigeració al forn | |||
| ZG40Cr | Acer cromat | Normalitzant | 860-880 | Refredament a l'aire | ≤ 212 |
| Temperament | 520 - 680 | Refrigeració al forn | |||
| Normalitzant | 830-860 | Refredament a l'aire | 229 - 321 | ||
| Apagat | 830-860 | Refredament en oli | |||
| Temperament | 525 - 680 | Refrigeració al forn | |||
| ZG50Cr | Acer cromat | Apagat | 825-850 | Refredament en oli | ≥ 248 |
| Temperament | 540 - 680 | Refrigeració al forn | |||
| ZG70Cr | Acer cromat | Normalitzant | 840-860 | Refredament a l'aire | ≥ 217 |
| Temperament | 630 - 650 | Refrigeració al forn | |||
| ZG35SiMo | Acer al silici-molibdè | Normalitzant | 880-900 | / | / |
| Temperament | 560-580 | ||||
| ZG20Mo | Acer al molibdè | Normalitzant | 900-920 | Refredament a l'aire | 135 |
| Temperament | 600-650 | Refrigeració al forn | |||
| ZG20CrMo | Acer al crom-molibdè | Normalitzant | 880-900 | Refredament a l'aire | 135 |
| Temperament | 600-650 | Refrigeració al forn | |||
| ZG35CrMo | Acer al crom-molibdè | Normalitzant | 880-900 | Refredament a l'aire | / |
| Temperament | 550-600 | Refrigeració al forn | |||
| Apagat | 850 | Refredament en oli | 217 | ||
| Temperament | 600 | Refrigeració al forn | |||
Les característiques del tractament tèrmic de peces de fosa d'acer d'aliatge mitjà i baix:
1. Les peces d'acer d'aliatge mitjà i baix s'utilitzen principalment en indústries de maquinària com ara automòbils, tractors, trens, maquinària de construcció i sistemes hidràulics. Aquestes indústries requereixen peces de fosa amb bona resistència i tenacitat. Per a peces de fosa que requereixen una resistència a la tracció inferior a 650 MPa, generalment s'utilitza un tractament tèrmic de normalització + tremp; per a peces de fosa d'acer d'aliatge mitjà i baix que requereixen una resistència a la tracció superior a 650 MPa, s'utilitza un tractament tèrmic de trempat + tremp a alta temperatura. Després de l'extinció i el tremp, l'estructura metal·lúrgica de la fosa d'acer és sorbita temperada, per tal d'obtenir una major resistència i una bona tenacitat. Tanmateix, quan la forma i la mida de la fosa no són adequades per a l'extinció, s'ha d'utilitzar la normalització + trempat en comptes de l'extinció i el tremp.
2. És millor realitzar un pretractament de normalització o normalització + tremp abans de l'apagat i el tremp de peces de fosa d'acer d'aliatge mitjà i baix. D'aquesta manera, el gra de cristall de la fosa d'acer es pot refinar i l'estructura uniforme, millorant així l'efecte del tractament final de trempada i temperat, i també ajudant a evitar els efectes adversos de la tensió de la fosa dins de la fosa.
3. Després del tractament d'extinció, les peces d'acer d'aliatge mitjà i baix han d'obtenir l'estructura de martensita tant com sigui possible. Per aconseguir aquest objectiu, la temperatura d'extinció i el medi de refrigeració s'han de seleccionar segons el grau d'acer fos, la tempabilitat, el gruix de la paret de colada, la forma i altres factors.
4. Per tal d'ajustar l'estructura d'extinció de l'acer fos i eliminar l'estrès d'extinció, les peces d'acer d'aliatge mitjà i baix s'han de temperar immediatament després de l'extinció.
5. Sota la premissa de no reduir la resistència de les peces de fosa d'acer, es poden endurir les peces de fosa d'acer d'alta resistència de baix aliatge de carboni mitjà. El tractament d'enduriment pot millorar la plasticitat i la duresa de les peces de fosa d'acer.
Temperatura i duresa de l'acer de baix aliatge després del tractament tèrmic QT
| |||
| Grau d'acer aliat baix i mitjà | Temperatura d'extinció / ℃ | Temperatura de temperat / ℃ | Duresa / HBW |
| ZG40Mn2 | 830-850 | 530 - 600 | 269 - 302 |
| ZG35Mn | 870-890 | 580 - 600 | ≥ 195 |
| ZG35SiMnMo | 880-920 | 550 - 650 | / |
| ZG40Cr1 | 830-850 | 520 - 680 | / |
| ZG35Cr1Mo | 850-880 | 590 - 610 | / |
| ZG42Cr1Mo | 850-860 | 550-600 | 200-250 |
| ZG50Cr1Mo | 830-860 | 540 - 680 | 200-270 |
| ZG30CrNiMo | 860-870 | 600-650 | ≥ 220 |
| ZG34Cr2Ni2Mo | 840-860 | 550 -600 | 241 - 341 |
Hora de publicació: 31-jul-2021