Carcassa de vàlvula d'acer inoxidable personalitzada OEM mitjançant fosa d'inversió de precisió + mecanitzat CNC. Procés addicional disponible: tractament tèrmic, tractament superficial, assaig i muntatge.
Parts de vàlvules i bombesde RMC Foundry per fosa d'inversió d'acer inoxidable: cos de la vàlvula (carcassa), disc de la vàlvula de papallona, carcassa de la vàlvula de bola, brida, connector, Camlock, impulsor obert, impulsor tancat, carcassa de la bomba (cos), coberta de la bomba.
L'acer inoxidable és l'abreviatura d'acer inoxidable i resistent a l'àcid. S'anomena acer inoxidable que és resistent als mitjans corrosius febles com l'aire, el vapor i l'aigua. L'acer resistent a la corrosió s'anomena acer resistent a l'àcid.
A causa de la diferència de composició química entre l'acer inoxidable normal i l'acer resistent a l'àcid, la seva resistència a la corrosió és diferent. L'acer inoxidable normal generalment no és resistent a la corrosió dels mitjans químics, mentre que l'acer resistent a l'àcid generalment no és corrosiu. El terme "acer inoxidable" no només es refereix a un sol tipus d'acer inoxidable, sinó que també fa referència a més de cent acers inoxidables industrials. Cada acer inoxidable desenvolupat té un bon rendiment en el seu camp d'aplicació específic.
L'acer inoxidable sovint es divideix en acer inoxidable martensític, acer inoxidable ferrític, acer inoxidable austenític, acer inoxidable austenític-ferrític (dúplex) i acer inoxidable endurit per precipitació segons l'estat de la microestructura. A més, segons les composicions químiques, es pot dividir en acer inoxidable crom, acer inoxidable crom níquel i acer inoxidable crom manganès nitrogen, etc.
En la producció de càsting, la majoriapeces de fosa d'acer inoxidablees completen percàsting d'inversió. La superfície de les peces de fosa d'acer inoxidable produïdes per la fosa d'inversió és més llisa i la precisió dimensional és més fàcil de controlar. Per descomptat, el cost de la fosa d'inversió de peces d'acer inoxidable és relativament elevat en comparació amb altres processos i materials.
La fosa d'inversió, també anomenada fosa de precisió o fosa a la cera perduda, s'utilitza àmpliament, ja que ofereix una fosa asimètrica amb detalls molt fins per fabricar-se de manera relativament econòmica. El procés consisteix a produir una fosa de metall utilitzant un motlle refractari fet d'un patró de rèplica de cera.
| Grau equivalent d'acer inoxidable | |||||||
| GRUPS | AISI | W-stoff | DIN | BS | SS | UNE / IHA | UNI |
| Acer inoxidable martensític i ferrític | 420 C | 1.4034 | X43Cr16 | ||||
| 440 B/1 | 1.4112 | X90 Cr Mo V18 | |||||
| - | 1.2083 | X42 Cr 13 | - | 2314 | F.5263 | - | |
| 403 | 1,4000 | X6Cr13 | 403 S 17 | 2301 | F.3110 | X6Cr13 | |
| (410S) | 1.4001 | X7 Cr 14 | (403 S17) | 2301 | F.3110 | X6Cr13 | |
| 405 | 1.4002 | X6 CrAl 13 | 405 S 17 | - | F.3111 | X6 CrAl 13 | |
| 416 | 1.4005 | X12 CrS 13 | 416 S 21 | 2380 | F.3411 | X12CrS13 | |
| 410 | 1.4006 | X 10 Cr 13 | 410 S21 | 2302 | F.3401 | X12Cr13 | |
| 430 | 1.4016 | X6 Cr 17 | 430 S 17 | 2320 | F.3113 | X8Cr17 | |
| 420 | 1.4021 | X20 Cr 13 | 420 S 37 | 2303 | F.3402 | X20Cr13 | |
| 420F | 1,4028 | X30 Cr 13 | 420 S 45 | (2304) | F.3403 | X30Cr13 | |
| (420) | 1,4031 | X39Cr13 | 420 S 45 | (2304) | F.3404 | - | |
| 431 | 1,4057 | X20 CrNi 17 2 | 431 S 29 | 2321 | F.3427 | X16CrNi16 | |
| 430F | 1,4104 | X12 CrMoS 17 | - | 2383 | F.3117 | X10CrS17 | |
| 434 | 1,4113 | X6 CrMo 17 | 434 S 17 | 2325 | - | X8CrMo17 | |
| 430Ti | 1,4510 | X6 CrTi 17 | - | - | - | X6CrTi17 | |
| 409 | 1,4512 | X5 CrTi 12 | 409 S 17 | - | - | X6CrTi12 | |
| Acer inoxidable austenític | 304 | 1,4301 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 15 | 2332 | F.3551 | X5CrNi18 10 |
| 305 | 1,4303 | X5 CrNi 18 12 | 305 S 19 | - | - | X8CrNi19 10 | |
| 303 | 1,4305 | X12 CrNiS 18 8 | 303 S 21 | 2346 | F.3508 | X10CrNiS 18 09 | |
| 304L | 1,4306 | X2 CrNiS 18 9 | 304 S 12 | 2352 | F.3503 | X2CrNi18 11 | |
| 301 | 1,4310 | X12 CrNi 17 7 | - | 2331 | F.3517 | X12CrNi17 07 | |
| 304 | 1,4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 31 | 2332 | F.3551 | X5CrNi18 10 | |
| 304 | 1,4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 31 | 2333 | F.3551 | X5CrNi18 10 | |
| 304LN | 1,4311 | X2 CrNiN 18 10 | 304 S 62 | 2371 | - | - | |
| 316 | 1,4401 | X5 CrNiMo 18 10 | 316 S 16 | 2347 | F.3543 | X5CrNiMo17 12 | |
| 316L | 1,4404 | - | 316 S 13/12/14/22/24 | 2348 | X2CrNiMo17 12 | ||
| 316LN | 1,4429 | X2 CrNiMoN 18 13 | - | 2375 | - | - | |
| 316L | 1,4435 | X2 CrNiMo 18 12 | 316 S 13/12/14/22/24 | 2353 | - | X2CrNiMo17 12 | |
| 316 | 1,4436 | - | 316 S 33 | 2343 | - | X8CrNiMo 17 13 | |
| 317L | 1,4438 | X2 CrNiMo 18 16 | 317 S 12 | 2367 | - | X2CrNiMo18 16 | |
| 329 | 1,4460 | X3 CrNiMoN 27 5 2 | - | 2324 | F.3309 | - | |
| 321 | 1,4541 | X10 CrNiTi 18 9 | 321 S 12 | 2337 | F.3553 | X6CrNiTi18 11 | |
| 347 | 1,4550 | X10 CrNiNb 18 9 | 347 S 17 | 2338 | F.3552 | X6CrNiNb18 11 | |
| 316Ti | 1,4571 | X10 CrNiMoTi 18 10 | 320 S 17 | 2350 | F.3535 | X6CrNiMoTi 17 12 | |
| 309 | 1,4828 | X15 CrNiSi 20 12 | 309 S 24 | - | - | X16 CrNi 24 14 | |
| 330 | 1,4864 | X12 NiCrSi 36 16 | - | - | - | - | |
| Dúplex d'acer inoxidable | S32750 | 1,4410 | X 2 CrNiMoN 25 7 4 | - | 2328 | - | - |
| S31500 | 1,4417 | X 2 CrNiMoSi 19 5 | - | 2376 | - | - | |
| S31803 | 1,4462 | X 2 CrNiMoN 22 5 3 | - | 2377 | - | - | |
| S32760 | 1,4501 | X 3 CrNiMoN 25 7 | - | - | - | - | |
| 630 | 1,4542 | X5CrNiCNb16-4 | - | - | - | - | |
| A564/630 | - | - | - | - | - | - | |
Capacitats deFoneria de fosa d'inversió:
• Mida màxima: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Interval de pes: 0,5 kg - 100 kg
• Capacitat anual: 2.000 tones
• Materials adhesius per a la construcció de closques: sílice sol, vidre d'aigua i les seves mescles.
• Toleràncies: A petició.
Avantatges deComponents de fosa d'inversió:
- Acabat superficial excel·lent i suau
- Toleràncies dimensionals ajustades.
- Formes complexes i intricades amb flexibilitat de disseny
- Capacitat de colar parets primes, per tant un component de fosa més lleuger
- Àmplia selecció de metalls fosos i aliatges (ferrics i no fèrrics)
- No es requereix esborrany en el disseny dels motlles.
- Reduir la necessitat de mecanitzat secundari.
- Baix residus materials.
| Materials perCasting d'inversióProcés a RMC Foundry | |||
| Categoria | Grau Xina | Grau dels EUA | Grau d'Alemanya |
| Acer inoxidable ferrític | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1,4000, 1,4005, 1,4008, 1,4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Acer inoxidable martensític | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| Acer inoxidable austenític | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4406, 1.4406, 1.4406, 9 1,4435, 1,4436, 1,4539, 1,4550, 1,4552, 1,4581, 1,4582, 1,4584, |
| Acer inoxidable endurit per precipitació | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1,4542 |
| Dúplex d'acer inoxidable | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1,4460, 1,4462, 1,4468, 1,4469, 1,4517, 1,4770 |
| Acer d'alt Mn | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| Acer per a eines | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| Acer resistent a la calor | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1,4826, 1,4828, 1,4855, 1,4865 |
| Aliatge a base de níquel | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
| Alumini Aliatge | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| Aliatge de coure | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| Aliatge a base de cobalt | UMC50, 670, grau 31 | 2,4778 | |
| TOLERÀNCIES DE CASTING D'INVERSIÓ | |||
| Polzades | Mil·límetres | ||
| Dimensió | Tolerància | Dimensió | Tolerància |
| Fins a 0.500 | ±.004" | Fins a 12.0 | ± 0,10 mm |
| 0.500 a 1.000" | ±.006" | 12.0 a 25.0 | ± 0,15 mm |
| 1.000 a 1.500" | ±.008" | 25.0 a 37.0 | ± 0,20 mm |
| 1.500 a 2.000" | ±.010" | 37,0 a 50,0 | ± 0,25 mm |
| 2.000 a 2.500" | ±.012" | 50,0 a 62,0 | ± 0,30 mm |
| 2.500 a 3.500" | ±.014" | 62,0 a 87,0 | ± 0,35 mm |
| 3.500 a 5.000" | ±.017" | 87,0 a 125,0 | ± 0,40 mm |
| 5.000 a 7.500" | ±.020" | 125,0 a 190,0 | ± 0,50 mm |
| 7.500 a 10.000" | ±.022" | 190,0 a 250,0 | ± 0,57 mm |
| 10.000 a 12.500" | ±.025" | 250,0 a 312,0 | ± 0,60 mm |
| De 12.500 a 15.000 | ±.028" | 312,0 a 375,0 | ± 0,70 mm |
Serveis de valor afegit en enginyeria i fabricació:
| Serveis | Descripció |
| Serveis de tractament de superfícies | Recobriment en pols, anodització, electrofotesi, cromat, pintura, sorra, niquelat, zincat, ennegriment, polit, blavitzat, Geormet, Zintek, etc. |
| Serveis de mecanitzat de precisió CNC | Tornatge, fresat, tornejat, rectificat, trepat, mandrinat, roscat, tall d'elèctrodes de filferro, rectificat... etc. |
| Inspecció i Control de Qualitat | Analitzador d'espectre, CMM, provador de duresa, provador de resistència a la tracció, provador de resistència de rendiment, provador de pressió de segellat, analitzador de sofre de carboni, microscòpia metal·lúrgica, provador de força de premsa... etc. |
