Com a foneria de fosa d'inversió i fabricant original a la Xina, RMC Casting Foundry podria abocar peces de fosa d'aliatge a base de níquel segons els vostres dibuixos i requisits amb totalServeis de mecanitzat CNC.
Elcàsting d'inversiótambé s'anomena fosa de precisió perquè té una superfície molt millor i una precisió més alta que qualsevol altre procés de fosa. Especialment per al procés de fosa de sílice sol, les peces de fosa acabades podrien assolir el CT3 ~ CT5 en tolerància de fosa geomètrica i CT4 ~ CT6 en tolerància de fosa dimensional. Per a les carcasses produïdes per inversió, hi haurà menys o fins i tot sense necessitat de fer els processos de mecanitzat. Fins a cert punt, la fosa d'inversió podria substituir el procés de mecanitzat en brut.
Materials per al procés de fosa d'inversió a RMC Foundry | |||||
Categoria | Grau Xina | Grau del Regne Unit | Grau dels EUA | Grau del Japó | Grau d'Alemanya |
Acer al carboni | ZG15, ZG20, ZG25, ZG35, ZG45, ZG55, Q235, Q345, Q420 | A1, A3, A5, CLA1A, CLA1C, AM1 | 1008, 1015, 1018, 1020, 1025, 1030, 1035, 1040, 1045, 1050, 1060, 1070, WC6, WCC, WCB, WCA, LCB | SC360, SC450, SC480, SCW410, SCW450, SCW550, SCW620, SCC5, S15C, S20C, S25C, S45C, S50C | 1.0570, 1.0558, 1.1191, 1.0619, 1.0446, GS38, GS45, GS52, GS60, 1.0601, C20, C25, C30, C45 |
Acer de baix aliatge | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V | CLA2, CLA3, CLA4, CLA8, CLA5A, CLA5B, CLA9, CLA11, CLA12B, CLA12C, CLA13, CLA1B, EN1A, EN8, EN9, EN14, EN19, EN24, EN32B, PD100A, NCM3, NCM5, NCM3, NCM53 | 1117, 4130, 4140, 4340, 6150, 5140, WC6, LCB, Gr.13Q, 8620, 8625, 8630, 8640, H13 | SCM415, SCM435, SCM440, SCM445, SKS3 | GS20Mn5, GS15CrNi6, GS16MnCr5, GS25CrMo4V, GS42CrMo4, S50CrV4, 34CrNiMo6, 50CrMo4, G-X35CrMo17, 1.1131, 1.0037, 1.0122, 1.2162, 1.2542, 1.6511, 1.6523, 1.6580, 1.6580, 2,18173, 2,181,713 1.7225, 1.7227, 1.7228, 1.7231, 1.7321, 1.8519, ST37, ST52 |
Acer inoxidable ferrític | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | ANC1B | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | SCS1, SCS1X, SCS3, CS3X, SCS4, SCS5, SCS6 | 1,4000, 1,4005, 1,4008, 1,4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
Acer inoxidable martensític | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | ANC1C, ANC2 | 410, 420, 430, 440B, 440C | SCS2, SCS2A | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
Acer inoxidable austenític | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | ANC3A, ANC3B, ANC3ALC, ANC3AFC, ANC3BFC, ANC4B, ANC4BFC, ANC20, 316C12, 316S16, 316C16, 347C17 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | SCS11, SCS13, SCS14, SCS14A, SCS16, SCS16A, SCS18, SCS21, SCS35 | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4406, 1.4406, 1.4406, 9 1,4435, 1,4436, 1,4539, 1,4550, 1,4552, 1,4581, 1,4582, 1,4584, |
Acer inoxidable endurit per precipitació | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | ANC20, ANC21, ANC22 | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | SCS24, SCS32 | 1,4542 |
Acer d'alt Mn | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | BW10 | B2, B3, B4 | SCMnH1, SCMnH11, SCMnH21 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
Dúplex d'acer inoxidable | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | SCS10, SCS11 | 1,4460, 1,4462, 1,4468, 1,4469, 1,4517, 1,4770 | |
Acer per a eines | Cr12 | A5, H12, S5 | SKD11, SKH9, SKH51 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 | |
Acer resistent a la calor | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | ANC5A | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | SCH1, SCH2, SCH11, SCH13, SCH15, SCH21, SCH22, SCH24, SCH41, | 1,4826, 1,4828, 1,4855, 1,4865 |
Aliatge de base de níquel | ANC19 | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, Inconel 625 | SCH43, SCH44, SCH45, | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
Alumini Aliatge | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | AC3A, AC4A, AC4C | G-AlSi7Mg, G-Al12 | |
Aliatge de coure | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | CZ125, CZ102, CZ107, CZ124, CZ122 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | C2100, C2300, C2700, C3560, C3771, C5212, C5111 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
Aliatge de base de cobalt | UMC50, 670, grau 31 | 2,4778 |
Gairebé la majoria dels metalls i aliatges fèrrics i no fèrrics es podrien fer mitjançant un procés de fosa d'inversió. Però, a la nostra foneria de fosa a la cera perduda, fonem principalment aliatges de base de níquel, aliatges de base de cobalt, acer al carboni, acer aliat, acer inoxidable, acer inoxidable súper dúplex, ferro colat gris, ferro colat dúctil, aliatges d'alumini i llautó. A més, determinades aplicacions requereixen l'ús d'altres aliatges especialitzats utilitzats principalment en entorns durs. Aquests aliatges, com el titani i el vanadi, compleixen les exigències addicionals que potser no es poden aconseguir amb els aliatges estàndard d'alumini. Per exemple, els aliatges de titani sovint s'utilitzen per produir pales i pales de turbines per a motors aeroespacials. Els aliatges a base de cobalt i níquel (amb una varietat d'elements secundaris afegits per aconseguir propietats específiques de resistència, resistència a la corrosió i resistents a la temperatura), són tipus addicionals de metalls fosos.
Dades tècniques de fosa d'inversió a RMC Foundry | |
R+D | Programari: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
Termini de desenvolupament i mostres: de 25 a 35 dies | |
Metall fos | Acer inoxidable ferrític, acer inoxidable martensític, acer inoxidable austenític, acer inoxidable endurit per precipitació, acer inoxidable dúplex |
Acer al carboni, acer aliat, acer per a eines, acer resistent a la calor, | |
Aliatge a base de níquel, aliatge d'alumini, aliatge a base de coure, aliatge a base de cobalt | |
Estàndard de metall | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
Material per a la construcció de Shell | Sílice Sol (sílice precipitada) |
Vas d'aigua (silicat de sodi) | |
Mescles de sílice Sol i vidre d'aigua | |
Paràmetre tècnic | Pes de la peça: 2 grams a 200 quilos grams |
Dimensió màxima: 1.000 mm per al diàmetre o la longitud | |
Gruix de paret mínim: 1,5 mm | |
Rugositat de fosa: Ra 3,2-6,4, Rugositat de mecanitzat: Ra 1,6 | |
Tolerància de fosa: VDG P690, D1/CT5-7 | |
Tolerància de mecanitzat: ISO 2768-mk/IT6 | |
Nucli interior: nucli de ceràmica, nucli d'urea, nucli de cera soluble en aigua | |
Tractament tèrmic | Normalització, temperat, trempat, recuit, solució, carburació. |
Tractament superficial | Polit, sorra / granallat, zincat, niquelat, tractament d'oxidació, fosfatació, pintura en pols, geormet, anoditzat |
Prova de dimensions | CMM, Vernier Caliper, Inside Caliper. Indicador de profunditat, mesurador d'alçada, indicador d'anar/no anar, accessoris especials |
Inspecció química | Anàlisi de la composició química (20 elements químics), inspecció de neteja, inspecció radiogràfica de raigs X, analitzador de carboni i sofre |
Inspecció física | Equilibri dinàmic, blanqueig estàtic, propietats mecàniques (duresa, resistència a la fluència, resistència a la tracció), allargament |
Capacitat de producció | Més de 250 tones al mes, més de 3.000 tones anuals. |
L'aliatge a base de níquel es refereix a un aliatge alt amb níquel com a matriu (generalment superior al 50%) i coure, molibdè, crom i altres elements com a elements d'aliatge. Els principals elements d'aliatge dels aliatges a base de níquel són el crom, el tungstè, el molibdè, el cobalt, l'alumini, el titani, el bor, el zirconi, etc. Entre ells, Cr, Al, etc. tenen principalment un efecte anti-oxidació, i altres elements tenen un enfortiment de la solució sòlida, l'enfortiment de la precipitació i l'enfortiment del límit del gra. Els aliatges a base de níquel tenen majoritàriament una estructura austenítica. En estat de solució sòlida i tractament d'envelliment, també hi ha fases intermetàl·liques i carbonitrurs metàl·lics a la matriu d'austenita i els límits de gra de l'aliatge.
Els aliatges a base de níquel tenen una alta resistència i bona resistència a l'oxidació, resistència a la corrosió i resistència a altes temperatures en el rang de 650 a 1000 ° C. L'aliatge a base de níquel és un aliatge comú de resistència a altes temperatures. Els aliatges a base de níquel es subdivideixen en aliatges resistents a la calor a base de níquel, aliatges resistents a la corrosió a base de níquel, aliatges resistents al desgast a base de níquel, aliatges de precisió a base de níquel i aliatges de memòria de forma a base de níquel segons les seves principals propietats. Els superaliatges a base de níquel, els superaliatges a base de ferro i els superaliatges a base de níquel s'anomenen col·lectivament aliatges d'alta temperatura. Per tant, els superaliatges a base de níquel s'anomenen aliatges a base de níquel. Els materials de la sèrie de superaliatges basats en níquel s'utilitzen àmpliament en aviació, aeroespacial, petroli, química, energia nuclear, metal·lúrgia, marina, protecció del medi ambient, maquinària, electrònica i altres camps. Els graus i els mètodes de tractament tèrmic seleccionats per a diferents peces mecàniques seran diferents.
Els aliatges a base de níquel es fan generalment mitjançant un procés de fosa d'inversió. Els graus comuns d'aliatges a base de níquel per a la fosa són els següents:
1) Aliatge Ni-Cr-Mo, sèrie Hastelloy C-276, C-22, C-2000, C-4, B-3
2) Aliatge Ni-Cr: Inconel 600, Inconel 601,Inconel 625, Inconel 718, Inconel X 750, Incoloy 800, Incoloy 800H, Incoloy 800HT, Incoloy 825;
3) Aliatge Ni-Cu, Monel 400, Monel K500
Serveis | Descripció |
Serveis de tractament de superfícies | Recobriment en pols, anodització, electrofotesi, cromat, pintura, sorra, niquelat, zincat, ennegriment, polit, blavitzat, Geormet, Zintek, etc. |
Serveis de mecanitzat de precisió CNC | Tornatge, fresat, tornejat, rectificat, trepat, mandrinat, roscat, tall d'elèctrodes de filferro, rectificat... etc. |
Inspecció i Control de Qualitat | Analitzador d'espectre, CMM, provador de duresa, provador de resistència a la tracció, provador de resistència de rendiment, provador de pressió de segellat, analitzador de sofre de carboni, microscòpia metal·lúrgica, provador de força de premsa... etc. |
Aplicacions de les nostres peces de fosa i mecanitzat personalitzades:
- Peces d'automòbil: Disc de fre, barra de connexió, eix motriu, eix motriu, braç de control, carcassa de la caixa de canvis, coberta de la caixa de canvis, coberta de l'embragatge, carcassa de l'embragatge, rodes, carcassa del filtre, carcassa de la junta homocinètica, ganxo de bloqueig.
- Peces de camions: Braços basculants, caixa de canvis de transmissió, eixos motrius, carcassa d'engranatges, coberta d'engranatges, ull de remolc, biela de connexió, bloc del motor, coberta del motor, cargol d'articulació, presa de força, cigonyal, arbre de lleves, safata d'oli.
- Parts hidràuliques: cilindre hidràulic, bomba hidràulica, carcassa del Gerotor, paleta, buixó, dipòsit hidràulic, culata hidràulica, suport triangular del cilindre hidràulic.
- Maquinària Agrícola i Peces de Tractors: Carcassa d'engranatges, coberta d'engranatges, vareta de connexió, vareta de parell, bloc del motor, coberta del motor, carcassa de la bomba d'oli, suport, penjador, ganxo, suport.
- Trens ferroviaris i vagons de mercaderies: Carcassa de l'amortidor, coberta de l'amortidor, carcassa de l'engranatge d'esborrany, coberta de l'engranatge d'esborrany, falca i con, rodes, sistemes de fre, nanses, guies.
- Peces de maquinària de construcció: Engranatge, seient del coixinet, bomba d'engranatges, carcassa de la caixa de canvis, coberta de la caixa de canvis, brida, casquillo, cilindre de la pluma, suport de suport, dipòsit hidràulic, dents de la galleda, cub.
- Peces d'equips logístics: rodes, rodes, suport, cilindre hidràulic, recanvis de carretons elevadors, caixa de bloqueig,
- Parts de vàlvules i bombes: Cos de la vàlvula (carcassa), disc de la vàlvula de papallona, carcassa de la vàlvula de bola, brida, connector, Camlock, impulsor obert, impulsor tancat, carcassa de la bomba (cos), coberta de la bomba.