Roda de ferro colat de gran resistència

Descripció breu:

Ferro colat: ferro colat gris, GG20 / GG25, EN-GJL-200 / EN-GJL-250; Ferro dúctil GGG40, GGG50, EN-GJS-400, EN-GJS-450, EN-GJS-500
Fabricació de fosa: fosa de motlles de closca recoberta de resina
Pes: 8,00 kg
Mecanitzat CNC: disponible
Tractament superficial: pintura, anodització o segons petició
Serveis OEM i ODM: Disponible

Detall del producte

Etiquetes de producte

Roda de rodes de ferro colat OEM i ODM per a carros industrials resistents de la funeria de la Xina

El ferro colat és un aliatge de fosa de ferro-carboni amb altres elements que s'obté mitjançant la refusió de ferro brut, ferralla i altres addicions. Per a la diferenciació de l'acer i l'acer colat, la fosa es defineix com un aliatge colat amb un contingut de carboni (min 2,03%) que assegura la solidificació de la fase final amb una transformació eutèctica. Depenent de les especificacions químiques, les ferros colades poden ser no aliades o aliades. La gamma de ferros aliats és molt més àmplia i contenen quantitats més elevades de components comuns, com ara silici i manganès, o addicions especials, com níquel, crom, alumini, molibdè, tungstè, coure, vanadi, titani, etc. altres. En termes generals, el ferro colat es podria dividir en ferro gris, ferro dúcit (ferro nodular), ferro colat blanc, ferro grafit compactat i ferro colat mal·leable.

Quins graus de ferro colat aboquem per a rodes de ferro colat

• Ferro gris: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• Ferro dúctil o ferro nodular: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;

Grau de ferro colat per a processos de fosa en sorra
Metall i aliatges	Grau Popular
Ferro colat gris	GG10~GG40; GJL-100 ~ GJL-350;
Ferro colat dúctil (Nodualar).	GGG40 ~ GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
Ferro Dúctil Austemperat (ADI)	EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2

Quins processos addicionals podem fer després de les foses en brut:

• Desbarbat i neteja
• Granallat / Granallat amb sorra
• Tractament tèrmic: Normalització, Temprament, Tremp, Carburització, Nitruració
• Tractament de superfícies: passivació, anodització, galvanoplastia, zincat en calent, zincat, niquelat, polit, electropolit, pintura, GeoMet, Zintec
• Mecanitzat CNC: tornejat, fresat, tornejat, trepat, rectificat, rectificat,

Capacitats de fosa de sorra a RMC Foundry
Descripció	Emmotllament a mà	Emmotllament per màquines automàtiques
Mida màxima de peces de fosa	1.500 mm × 1000 mm × 500 mm	1.000 mm × 800 mm × 500 mm
Interval de pes de llançament	0,5 kg - 1.000 kg	0,5 kg - 500 kg
Capacitat anual	5.000 tones - 6.000 tones	8.000 tones - 10.000 tones
Tolerància al càsting	A petició o estàndard (ISO8062-2013 o GB/T 6414-1999)
Materials d'emmotllament	Sorra verda, sorra recoberta de resina
Fundició de metalls i aliatges	Ferro gris, ferro dúctil, acer fos, acer inoxidable, aliatges d'Al, llautó, bronze... etc.