Carcassa de coixinets de fosa d'inversió de ferro gris

Carcassa de coixinets de ferro gris personalitzat per fosa d'inversió iMecanitzat CNC.

Ferro gris, oferro colat gris, és un tipus de ferro colat que té una microestructura de grafit. Gràcies a la seva facilitat de mecanitzat, alta resistència a la compressió, millor conductivitat tèrmica i excel·lent absorció de vibracions, la fosa grisa és un dels metalls de fosa més utilitzats durant molt de temps, fins i tot en la producció industrial actual. El contingut de carboni és, amb diferència, l'element més important per al ferro gris (normalment del 2% al 4%) per crear resistència a la tracció i mecanització. Quan la fosa fosa solidifica part dels precipitats de carboni com a grafit, formant petites escates irregulars dins de l'estructura cristal·lina del metall que milloren les propietats desitjables del ferro colat, les escates pertorben l'estructura cristal·lina que condueixen a la fragilitat característica del ferro colat.

El ferro colat, incloent principalment el ferro colat gris i el ferro colat dúctil (nodular), s'utilitzen principalment per a la fosa mitjançant processos defosa de sorra, fosa de modelat de closca, fosa de sorra recoberta o fosa d'escuma perduda. Tanmateix, per a alguna situació especial, també s'utilitza el procés de fosa d'inversió a la cera perduda a causa de la seva superfície fina i la seva major precisió. A RMC, també tenim la capacitat de colar ferro gris i dúctilcàsting d'inversióutilitzant sol de sílice i vidre d'aigua per a la construcció de closques.

Quan el ferro colat es refreda lentament, la cementita es descompon en ferro i carboni en forma de grafit que s'anomena grafitització. Les ferros colades on un gran percentatge de cementita es descompon per grafitització s'anomenen fundes grises. Ferro colat en el qual no s'ha produït la grafitització, és a dir. e, tot el carboni està en forma combinada, s'anomena ferro colat blanc. El procés de grafitització requereix temps i, per tant, quan el ferro colat líquid es refreda ràpidament, es produiria ferro colat blanc. El ferro colat blanc és comparable en propietats a les dels acers d'alt carboni. No obstant això, és molt fràgil i, com a tal, no s'utilitza per a peces estructurals. És útil per a peces on hi ha un desgast abrasiu. La resistència a la tracció varia entre 170 i 345 MPa i sol ser d'uns 240 MPa. La duresa oscil·la entre 350 i 500 BHN. Atesa la duresa molt alta, la mecanització és pobra i s'acaba habitualment per mòlta.

La fosa d'inversió (o fosa a la cera perduda) es refereix a la formació de ceràmica al voltant dels patrons de cera per crear un motlle de múltiples o una sola part per rebre metall fos. Aquest procés utilitza un procés de model de cera modelat per injecció prescindible per aconseguir formes complexes amb una qualitat superficial excepcionals. Colades de precisiópot aconseguir una precisió excepcional tant per a peces de fosa petites com grans en una àmplia gamma de materials.

Per crear un motlle, un patró de cera, o un grup de patrons, es submergeix en material ceràmic diverses vegades per construir una closca gruixuda. Després, el procés de descera és seguit pel procés d'assecat de la closca. Aleshores es produeix la carcassa de ceràmica sense cera. A continuació, s'aboca metall fos a les cavitats de la carcassa de ceràmica o al grup, i un cop sòlida i refredada, la carcassa de ceràmica es trenca per revelar l'objecte de metall fos final.