Colada al buit de ferro grisde la foneria de la Xina amb serveis personalitzats OEM.
Les peces de fosa al buit són les peces metàl·liques que es produeixenprocés de fosa al buit. Són diferents depeces de fosa d'inversió típiquesper la tècnica que s'utilitza per crear aquestes peces metàl·liques. El procés comença col·locant un motlle de dues peces en una cambra de buit. Aleshores, el buit arrossega el metall fos al motlle. Finalment, la fosa es solidifica en un forn i es retira el motlle per tal d'alliberar les foses finals.
▶ Materials de fosa al buit:
• Acer al carboni: Acer de baix carboni, acer de carboni mitjà i acer d'alt carboni de AISI 1020 a AISI 1060.
• Aliatges d'acer fos: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc a petició.
• Acer inoxidable: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L i un altre grau d'acer inoxidable.
• Llautó i coure.
• Altres Materials i Normes a petició
▶ V Capacitats de colada de procés:
• Mida màxima: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Interval de pes: 0,5 kg - 100 kg
• Capacitat anual: 2.000 tones
• Toleràncies: A petició.
▶ InspeccióComponents de fosa del procés V:
• Anàlisi espectrogràfica i quantitativa manual
• Anàlisi metal·logràfica
• Inspecció de duresa Brinell, Rockwell i Vickers
• Anàlisi de propietats mecàniques
• Prova d'impacte a temperatura baixa i normal
• Inspecció de neteja
• Inspecció UT, MT i RT
▶ Procediments de fosa al buit:
• El patró està ben cobert per una fina làmina de plàstic.
• Es col·loca un matràs sobre el patró recobert i s'omple de sorra seca sense lligar.
• A continuació, es col·loca el segon flak a sobre de la sorra, i un buit dibuixa la sorra perquè el patró es pugui ajustar i retirar. Les dues meitats del motlle es fan i es munten d'aquesta manera.
• Durant l'abocament, el motlle roman sota el buit però la cavitat de colada no.
• Quan el metall s'ha solidificat, s'apaga el buit i la sorra cau, deixant anar la fosa.
• L'emmotllament al buit produeix fosa amb detalls d'alta qualitat i precisió dimensional.
• És especialment adequat per a peces de fosa grans i relativament planes.
▶ Procés post-casting
• Desbarbat i neteja
• Granallat / Granallat amb sorra
• Tractament tèrmic: Normalització, Temprament, Tremp, Carburització, Nitruració
• Tractament de superfícies: Passivació, Andonització, Galvanització, Zinc en calent, Zinc, Niquelat, Polit, Electropolit, Pintura, GeoMet, Zintec.
•Mecanitzat de precisió CNC: Tornejat, fresat, tornejat, trepat, rectificat, rectificat.
▶ Per què trieu RMC per a components de fosa de procés V (buit)?
• Fàcil recuperació de la sorra perquè no s'utilitzen els aglutinants
• La sorra no requereix reacondicionament mecànic.
• Bona permeabilitat a l'aire perquè no hi ha aigua es barreja amb sorra, per tant menys defectes de colada.
• Més adequat per a colades a gran escala
• Rentable, especialment per a grans peces de fosa.
