L'acer inoxidable dúplex 2205 és un acer inoxidable dúplex compost per un 21% de crom, un 2,5% de molibdè i un 4,5% d'aliatge de níquel-nitrogen. Les estructures de ferrita i austenita representen aproximadament el 50%. Té una alta resistència, una bona resistència a l'impacte i una bona resistència general i local a la corrosió per estrès. El límit elàstic de l'acer inoxidable dúplex 2205 és el doble que l'acer inoxidable austenític. Aquesta característica permet als dissenyadors reduir el pes a l'hora de dissenyar productes, fent que aquest aliatge sigui més rendible que el 316 i el 317L. Aquest aliatge és especialment adequat per al rang de temperatures de -50 °F/+600 °F. Per a aplicacions més enllà d'aquest rang de temperatura, aquest aliatge també es pot considerar, però hi ha algunes limitacions, especialment quan s'aplica a estructures soldades.
En comparació amb l'acer inoxidable austenític 316L i 317L, l'acer inoxidable dúplex 2205 té un rendiment superior en resistència a la corrosió per picadura i corrosió per esquerdes. Té una alta resistència a la corrosió. En comparació amb l'austenític, el seu coeficient d'expansió tèrmica és menor i la conductivitat tèrmica és més alta. En comparació amb l'acer inoxidable austenític, l'aliatge dúplex d'acer inoxidable 2205 té el doble de la seva resistència a la compressió. En comparació amb 316L i 317L, el dissenyador pot reduir el seu pes. L'aliatge 2205 és especialment adequat per al rang de temperatures de -50 °F/+600 °F. Sota restriccions estrictes (especialment per a estructures soldades), també es pot utilitzar a temperatures més baixes.
Colada d'acer inoxidable dúplexsignifica les peces de fosa fetes d'acer inoxidable dúplex. L'acer inoxidable dúplex (DSS) es refereix a l'acer inoxidable amb ferrita i austenita que representen aproximadament el 50%. En general, el contingut de menys fases ha de ser com a mínim del 30%. En el cas de baix contingut de C, el contingut de Cr és del 18% al 28% i el contingut de Ni és del 3% al 10%. Alguns acers inoxidables dúplex també contenen elements d'aliatge com Mo, Cu, Nb, Ti i N.
El DSS té les característiques de l'acer inoxidable austenític i ferrític. En comparació amb la ferrita, té una major plasticitat i ductilitat, no té fragilitat a temperatura ambient i millora significativament la resistència a la corrosió intergranular i el rendiment de la soldadura, tot i que manté la fragilitat, l'alta conductivitat tèrmica i la superplasticitat com l'acer inoxidable de ferrita. En comparació amb l'acer inoxidable austenític, el DSS té una resistència alta i una resistència significativament millorada a la corrosió intergranular i a la corrosió per estrès de clorur. L'acer inoxidable dúplex té una excel·lent resistència a la corrosió i també és un acer inoxidable que estalvia níquel.
En la producció de fosa, la majoria de les peces de fosa d'acer inoxidable es completen percàsting d'inversió. La superfície de les peces de fosa d'acer inoxidable produïdes per la fosa d'inversió és més llisa i la precisió dimensional és més fàcil de controlar. Per descomptat, el cost depeces d'acer inoxidable de fosa d'inversióés relativament alt en comparació amb altres processos i materials.
▶ Capacitats deFoneria de fosa d'inversió
• Mida màxima: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Interval de pes: 0,5 kg - 100 kg
• Capacitat anual: 2.000 tones
• Materials adhesius per a la construcció de closques: sílice sol, vidre d'aigua i les seves mescles.
• Toleràncies: A petició.
▶ Procediment principal de producció de fosa d'inversió
• Crear un patró o una rèplica en cera
• Spruce el patró de cera
• Invertir el patró de cera
• Eliminar el patró de cera cremant-lo (dins del forn o en aigua calenta) per crear un motlle.
• Forçar el metall fos al motlle
• Refrigeració i solidificació
• Retirar el bebedero de les peces de fosa
• Acabar i polir les peces de fosa de revestiment acabades
