La fosa al buit també s'anomena fosa segellada a pressió negativa, fosa a pressió reduïda oV Procés de fosa. La fosa a pressió al buit requereix l'ús d'equips d'extracció d'aire per extreure l'aire dins del motlle de fosa, i després utilitzar la diferència de pressió entre l'interior i l'exterior del motlle per cobrir la pel·lícula de plàstic escalfada al patró i la plantilla. El motlle de fosa serà prou fort com per suportar el metall fos durant la fosa. Després d'obtenir el motlle al buit, ompliu la caixa de sorra amb sorra seca sense aglutinant i, a continuació, segelleu la superfície superior del motlle de sorra amb la pel·lícula de plàstic, seguit del buit per fer que la sorra sigui ferma i ajustada. Després d'això, traieu el motlle, poseu els nuclis de sorra, tanqueu el motlle perquè tot estigui a punt per abocar-lo. Finalment, la fosa s'obté després de refredar i solidificar el metall fos.
El ferro colat dúctil, que representa un grup de ferro colat, també anomenat ferro nodular. El ferro colat nodular obté grafit nodular mitjançant el tractament d'esferoidització i inoculació, que millora eficaçment les propietats mecàniques del ferro colat, especialment la plasticitat i la tenacitat, per obtenir una resistència més alta que l'acer al carboni. El ferro dúctil no és un material únic, sinó que forma part d'un grup de materials que es poden produir per tenir una àmplia gamma de propietats mitjançant el control de la microestructura. La característica definitòria comuna d'aquest grup de materials és la forma del grafit. A les ferros dúctils, el grafit es presenta en forma de nòduls en lloc de flocs com en el ferro gris.
Avantatges del procés de fosa al buit
1) Elpeces de fosa al buittenen una alta precisió dimensional, un contorn clar i una superfície llisa.
Com que la superfície del model està coberta amb una pel·lícula de plàstic, no hi ha necessitat de vibrar o colpejar quan estireu el motlle. La succió i la pressió negativa fan que la sorra de modelat sigui compacta i la duresa del motlle de sorra és alta i uniforme. Sota la calor del metall fos, la cavitat no és fàcil de deformar. A més, l'existència de pressió negativa afavoreix l'ompliment complet de metall fos al model. La rugositat superficial de les peces de fosa del procés V pot arribar a Ra = 25 ~ 2,5 μm. El nivell de tolerància dimensional de les peces de fosa pot arribar a CT5 ~ CT7. La qualitat d'aparença de les peces de fosa a pressió negativa és bona i la qualitat interna és fiable.
2) No hi ha aglutinants, aigua i additius a la sorra d'emmotllament, cosa que fa que el processament de la sorra sigui senzill.
3) És senzill netejar les peces de buit. Es generen menys gasos nocius durant el procés de fosa.
4) Les peces de fosa al buit es poden utilitzar en una àmplia gamma d'indústries. Es pot utilitzar per a la producció de lots petits d'una sola peça, així com per a la producció en massa, especialment les peces de fosa grans i mitjanes i les peces de fosa de parets primes són més adequades per a la fosa al buit.
Per què trieu RMC Foundry per a peces de fosa al buit personalitzades?
• Fàcil recuperació de la sorra perquè no s'utilitzen els aglutinants
• La sorra no requereix reacondicionament mecànic.
• Bona permeabilitat a l'aire perquè no hi ha aigua es barreja amb sorra, per tant menys defectes de colada.
• Més adequat per a colades a gran escala
• Rentable, especialment per a grans peces de fosa.
