Carcassa de la bomba de fosa de ferro nodular personalitzada perprocés de fosa de motlle de sorraiMecanitzat CNC.
La fosa dúctil, que representa un grup de ferro colat, també anomenat ferro nodular, ferro colat de grafit esferoidal o ferro SG. El ferro colat nodular obté grafit nodular mitjançant el tractament d'esferoidització i inoculació, que millora eficaçment les propietats mecàniques del ferro colat, especialment la plasticitat i la tenacitat, per obtenir una resistència més alta que l'acer al carboni.
El ferro dúctil no és un material únic, sinó que forma part d'un grup de materials que es poden produir per tenir una àmplia gamma de propietats mitjançant el control de la microestructura. La característica definitòria comuna d'aquest grup de materials és la forma del grafit. A les ferros dúctils, el grafit es presenta en forma de nòduls en lloc de flocs com en el ferro gris. La forma afilada de les escates de grafit crea punts de concentració d'esforços dins de la matriu metàl·lica i la forma arrodonida dels nòduls menys, inhibint així la creació d'esquerdes i proporcionant la ductilitat millorada que dóna nom a l'aliatge.
El ferro colat nodular s'ha convertit ràpidament en un material de ferro colat només per darrere del ferro colat gris i molt utilitzat. L'anomenat "substitució del ferro per l'acer" es refereix principalment al ferro dúctil. El ferro dúctil s'utilitza sovint per produir peces per a cigonyals i arbres de lleves per a automòbils, tractors i motors de combustió interna, així com vàlvules de mitjana pressió per a maquinària general.
En l'etapa de disseny dels productes de fosa de ferro dúctil, s'hauria de crear un equip de projecte especial per dur a terme "Anàlisi d'efectes i mode d'error de disseny" (DFMEA). L'equip del projecte està format generalment per dissenyadors de productes, dissenyadors de processos de fosa i professionals de la protecció del medi ambient. El contingut principal de l'anàlisi DFMEA hauria d'incloure si es compleixen els requisits de qualitat de fosa per a l'estructura de la peça, el procés de fosa per a l'estructura de fosa i el procés de fosa per als requisits de protecció del medi ambient.
| Ferro colat | Grau | Estàndard |
| Ferro colat gris | EN-GJL-150 | EN 1561 |
| EN-GJL-200 | ||
| EN-GJL-250 | ||
| EN-GJL-300 | ||
| EN-GJL-350 | ||
| Ferro colat dúctil | EN-GJS-350-22/LT | EN 1563 |
| EN-GJS-400-18/LT | ||
| EN-GJS-400-15 | ||
| EN-GJS-450-10 | ||
| EN-GJS-500-7 | ||
| EN-GJS-550-5 | ||
| EN-GJS-600-3 | ||
| N-GJS-700-2 | ||
| EN-GJS-800-2 | ||
| Ferro Dúctil Austemperat | EN-GJS-800-8 | EN 1564 |
| EN-GJS-1000-5 | ||
| EN-GJS-1200-2 | ||
| Ferro colat SiMo | EN-GJS-SiMo 40-6 | |
| EN-GJS-SiMo 50-6 |
Característiques de rendiment de les peces de fosa de ferro dúctil:
• La fluïdesa i la contracció de la línia del ferro dúctil són molt properes a les del ferro colat gris
• La tendència a la contracció de volum i la formació d'estrès interns és més gran que la del ferro colat gris, que és propens a la contracció i esquerdes.
• La força, la plasticitat i el mòdul elàstic del ferro dúctil són més grans que els del ferro colat gris, amb una bona resistència a l'abrasió.
• L'absorció de cops és pitjor que la fosa grisa
Característiques estructurals de les peces de fosa de ferro dúctil:
• Generalment dissenyat per tenir un gruix de paret uniforme, i s'ha d'evitar la secció gruixuda si és possible
• Per a determinades peces de fosa gruixuda i de gran secció, s'hauria d'adoptar una estructura buida o una estructura amb nervis reforçats.
| Capacitats de fosa de sorra a RMC Foundry | ||
| Descripció | Emmotllament a mà | Emmotllament per màquines automàtiques |
| Mida màxima de peces de fosa | 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm | 1.000 mm × 800 mm × 500 mm |
| Interval de pes de llançament | 0,5 kg - 1.000 kg | 0,5 kg - 500 kg |
| Capacitat anual | 5.000 tones - 6.000 tones | 8.000 tones - 10.000 tones |
| Tolerància al càsting | A petició o estàndard (ISO8062-2013 o GB/T 6414-1999) | |
| Materials d'emmotllament | Sorra verda, sorra recoberta de resina | |
| Fundició de metalls i aliatges | Ferro gris, ferro dúctil, acer fos, acer inoxidable, aliatges d'Al, llautó, bronze... etc. | |
Avantatges del procés de fosa de sorra:
• Baix cost a causa dels seus materials de motlle barats i reciclables i dels seus senzills equips de producció.
• Àmplia gamma de pes de la unitat des de 0,10 kg fins a 500 kg o fins i tot més gran.
• Estructura variada de tipus simple a tipus complex.
• Apte per a necessitats de producció de diverses quantitats.
Foneria de fosa de motlles de sorra
