Colada d'inversió personalitzada d'acer inoxidable

Normalment, l'acer inoxidable s'ha de colarprocés de fosa de precisió d'inversióamb el sol de sílice com a enllaç. Les foses de sol de sílice d'acer inoxidable tenen un grau molt alt de precisió de superfície i rendiment.

A causa de les seves propietats físiques úniques,peces de fosa d'acer inoxidablesón populars en una àmplia gamma d'aplicacions, especialment aquelles en entorns durs. Els mercats comuns de peces de fosa d'inversió d'acer inoxidable inclouen petroli i gas, energia fluida, transport, sistemes hidràulics, indústria alimentària, ferreteria i panys, agricultura... etc.

La fosa per inversió (cera perduda) és un mètode de fosa de precisió de detalls complexos de forma propera a la xarxa mitjançant la replicació de patrons de cera. La fosa d'inversió o la cera perduda és un procés de formació de metalls que normalment utilitza un patró de cera envoltat d'una carcassa de ceràmica per fer un motlle de ceràmica. Quan la closca s'asseca, la cera es fon, deixant només el motlle. A continuació, es forma el component de fosaabocant metall fos al motlle ceràmic.

El procés és adequat per a la producció repetible de components de forma neta a partir d'una varietat de metalls diferents i aliatges d'alt rendiment. Tot i que s'utilitza generalment per a peces de fosa petites, aquest procés s'ha utilitzat per produir marcs complets de portes d'avions, amb peces de fosa d'acer de fins a 500 kg i peces de fosa d'alumini de fins a 50 kg. En comparació amb altres processos de fosa com la fosa a pressió o la fosa de sorra, pot ser un procés car. No obstant això, els components que es poden produir mitjançant la fosa d'inversió poden incorporar contorns complexos i, en la majoria dels casos, els components es fan a prop de la forma neta, de manera que requereixen poca o cap reelaboració un cop fos.

El procés de fosa de sílice sol és el principal procés de fosa d'inversió d'acer de RMCfosa d'inversió. Hem estat desenvolupant una nova tecnologia de material adhesiu per aconseguir un material adhesiu molt més econòmic i eficaç per construir la closca de purins. És una tendència aclaparadora que el procés de fosa de sol de sílice substitueixi el procés de vidre d'aigua aspre, especialment per a la fosa d'acer inoxidable i la fosa d'acer aliat. A més del material d'emmotllament innovador, el procés de colada de sol de sílice també s'ha innovat amb una expansió molt més constant i menys tèrmica.

▶ Materials ferrosos i no fèrrics per a la fosa d'inversió, procés de fosa a la cera perduda:
• Ferro Gris: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• Ferro dúctil o ferro nodular:GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Acer al carboni:AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Aliatges d'acer:ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc a petició.
• Acer inoxidable:AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 i un altre grau d'acer inoxidable.
• Llautó, coure vermell, bronze o altres metalls d'aliatge a base de coure:ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Altres materials segons els vostres requisits únics o segons les normes ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO i GB

▶ Capacitats de la fosa d'inversió
• Mida màxima: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Interval de pes: 0,5 kg - 100 kg
• Capacitat anual: 2.000 tones
• Materials adhesius per a la construcció de closques: sílice sol, vidre d'aigua i les seves mescles.
• Toleràncies: A petició.

▶ Procediment de producció principal
• Disseny de patrons i eines → Fabricació de matrius de metall → Injecció de cera → Muntatge de purins → Construcció de closques → Descerat → Anàlisi de la composició química → Fusió i abocament → Neteja, mòlta i granallat → Postprocessament o embalatge per a l'enviament

▶ InspeccióColades a la cera perduda
• Anàlisi espectrogràfica i quantitativa manual
• Anàlisi metal·logràfica
• Inspecció de duresa Brinell, Rockwell i Vickers
• Anàlisi de propietats mecàniques
• Prova d'impacte a temperatura baixa i normal
• Inspecció de neteja
• Inspecció UT, MT i RT

▶ Procés post-casting
• Desbarbat i neteja
• Granallat / Granallat amb sorra
• Tractament tèrmic: Normalització, Temprament, Tremp, Carburització, Nitruració
• Tractament de superfícies: Passivació, anodització, galvanoplastia, zincat en calent, zincat, niquelat, polit, electropolit, pintura, GeoMet, Zintec.
• Mecanitzat: tornejat, fresat, tornejat, trepat, rectificat, rectificat.

▶ Avantatges dels components de fosa d'inversió:
• Acabat superficial excel·lent i llis
• Toleràncies dimensionals ajustades.
• Formes complexes i intricades amb flexibilitat de disseny
• Capacitat de colar parets primes, per tant un component de fosa més lleuger
• Àmplia selecció de metalls fosos i aliatges (ferrics i no fèrrics)
• No cal esborrany en el disseny dels motlles.
• Reduir la necessitat de mecanitzat secundari.
• Baix residu material.

▶ Per què trieu RMC per a peces de fosa de cera perduda personalitzades?
• Solució completa d'un sol proveïdor que inclou dissenys de patrons personalitzats fins a peces de fosa acabades i processos secundaris que inclouen mecanitzat CNC, tractament tèrmic i tractament superficial.
• Propostes de reducció de costos dels nostres enginyers professionals en funció del vostre requisit únic.
• Temps curt d'execució de prototips, fosa de prova i qualsevol millora tècnica possible.
• Materials aglutinats: Col de sílice, got d'aigua i les seves mescles.
• Flexibilitat de fabricació per comandes petites a comandes massives.
• Fortes capacitats de fabricació d'externalització.