Cobertes de fosa de sorra recobertes de ferro colat gris, ferro colat dúctil i acer d'aliatge fos a l'empresa de fosa de la Xina.
Durantfosa de motlle de closca, en primer lloc, la foneria ha de fer els patrons segons els requisits i els dibuixos del client, a més de tenir en compte la dotació de fosa. Abans de fer el motlle i el nucli de fosa, la sorra recoberta s'ha cobert amb una pel·lícula de resina sòlida a la superfície de les partícules de sorra. La sorra recoberta també s'anomena sorra de closca (nucli). El procés tecnològic consisteix a barrejar mecànicament arbre fenòlic en pols termoendurible amb sorra crua i solidificar quan s'escalfa. S'ha desenvolupat en sorra recoberta mitjançant l'ús de resina fenòlica termoplàstica més agent de curat latent (com l'urotropina) i lubricant (com l'estearat de calci) mitjançant un determinat procés de recobriment. Quan s'escalfa la sorra recoberta, la resina recoberta a la superfície de les partícules de sorra es fon. Sota l'acció del grup metilè descompost per la maltropina, la resina fosa es transforma ràpidament d'una estructura lineal a una estructura corporal infusible de manera que la sorra recoberta es solidifica i es forma. A més de la forma granular seca general de sorra recoberta, també hi ha sorra recoberta humida i viscosa.
El procés de fosa de motlles de closca té les característiques següents
1) Té un rendiment de força adequat. Pot complir els requisits de sorra de nucli de closca d'alta resistència, sorra de caixa calenta de resistència mitjana i sorra d'aliatge no fèrric de baixa resistència.
2) Excel·lent fluïdesa, bona modelabilitat del nucli de sorra i contorn clar, que pot produir els nuclis de sorra més complexos, com ara nuclis de sorra de la camisa d'aigua, com ara culatas i cossos de màquines.
3) La qualitat superficial del nucli de sorra és bona, compacta i no solta. Fins i tot si s'aplica menys o cap recobriment, es pot obtenir una millor qualitat superficial de les peces de fosa. La precisió dimensional de les peces de fosa pot arribar a CT7-CT8 i la rugositat superficial Ra pot arribar als 6,3-12,5 μm.
4) Bona col·legibilitat, que afavoreix la neteja de la fosa i la millora del rendiment del producte
5) El nucli de sorra no és fàcil d'absorbir la humitat i la força de l'emmagatzematge a llarg termini no és fàcil de disminuir, cosa que afavoreix l'emmagatzematge, el transport i l'ús.
Processos de fabricació de motlles de sorra recoberts (nucli) per a la fosa de modelat de closca:
1. El procés bàsic de fabricació de motlles de sorra recoberta (nucli) és: voltejar o bufar sorra → escorça → descàrrega de sorra → endurir → nucli (motlle), etc.
1) Girar o bufar sorra. És a dir, la sorra recoberta s'aboca al motlle de closca o es bufa a la caixa del nucli per fabricar la closca o el nucli de la closca.
2) Incrustació. El gruix de la capa de closca es controla ajustant la temperatura de calefacció i el temps de retenció.
3) Descàrrega de sorra. Inclineu el motlle i la caixa del nucli per fer que la sorra recoberta sense reaccionar caigui de la superfície de la closca escalfada i recolliu-la per reutilitzar-la. Per tal de facilitar l'eliminació de la sorra recoberta no fosa, si cal, es pot adoptar un mètode mecànic de sacsejar cap endavant i cap enrere.
4) Enduriment. En estat d'escalfament, per tal que el gruix de la closca sigui més uniforme, poseu-lo en contacte amb la superfície de la carcassa escalfada durant un període de temps determinat per endurir-se encara més.
5) Agafeu el nucli. Traieu la forma de closca endurida i el nucli de la closca del motlle i la caixa del nucli.
