Acer al carboni personalitzat OEM de la Xinarecanvis de camionsper fosa d'inversió a la cera perduda iMecanitzat CNC de precisió. Grau disponible des d'acer de baix carboni, acer de carboni mitjà fins a acer d'alt carboni segons diferents especificacions. Tractament de superfície disponible: pintura, anodització, passivació, galvanoplastia, zincat, zincat en calent, polit, electropolit, niquelat, ennegriment, geomet, Zintek.
L'aliatge de carboni és el grup d'aliatge de ferro-carboni amb altres elements químics rars com ara Si, Mn, P i S. Segons el nivell de contingut de carboni, l'acer al carboni per a la fosa es divideix generalment en acer baix en carboni, acer amb carboni mitjà i acer d'alt carboni. Els acers al carboni fosos de tots els països del món es classifiquen generalment segons la seva resistència i es formulen els graus corresponents. A la mateixa temperatura, la fluïdesa de l'acer fos amb un contingut de carboni diferent és diferent. Perquè els acers amb diferents continguts de carboni tenen diferents graus de desenvolupament en les dendrites. Com més gran sigui l'interval de temperatura de la zona de cristal·lització (la diferència de temperatura entre la línia liquidus i la línia solidus), més desenvolupats són els cristalls dendrítics de l'acer al carboni, és a dir, pitjor serà la fluïdesa de l'acer fos, que es tradueix en la capacitat de l'acer fos per omplir el motlle.
Pel que fa a la composició química de l'acer al carboni, excepte el fòsfor i el sofre, no hi ha restriccions o només límits superiors per a altres elements químics. Sota la premissa anterior, la foneria determina la composició química de l'acer al carboni fos segons les propietats mecàniques requerides.
Els mètodes de tractament tèrmic depeces de fosa d'acer al carbonisolen ser recuit, normalitzant o normalitzant + tremp. Per a algunes peces de fosa d'acer d'alt carboni, també es pot utilitzar trempat i tremp, és a dir, trempat + temperat a alta temperatura, per tal de millorar les propietats mecàniques completes de les peces de fosa d'acer al carboni. Les petites peces de fosa d'acer al carboni es poden apagar i temperar directament des de l'estat de fosa. Per a peces de fosa d'acer al carboni a gran escala o de forma complexa, és adequat realitzar un tractament de trempat i tremp després del tractament normalitzat.
Els avantatges deCasting d'inversió:
✔ Acabat superficial excel·lent i suau
✔ Toleràncies dimensionals ajustades.
✔ Formes complexes i intricades amb flexibilitat de disseny
✔ Capacitat de colar parets primes, per tant un component de fosa més lleuger
✔ Àmplia selecció de metalls fosos i aliatges (ferrics i no fèrrics)
✔ No es requereix esborrany en el disseny dels motlles.
✔ Reduir la necessitat demecanitzat secundari.
✔ Baix residu material.
TOLERÀNCIES DE CASTING D'INVERSIÓ | |||
Polzades | Mil·límetres | ||
Dimensió | Tolerància | Dimensió | Tolerància |
Fins a 0.500 | ±.004" | Fins a 12.0 | ± 0,10 mm |
0.500 a 1.000" | ±.006" | 12.0 a 25.0 | ± 0,15 mm |
1.000 a 1.500" | ±.008" | 25.0 a 37.0 | ± 0,20 mm |
1.500 a 2.000" | ±.010" | 37,0 a 50,0 | ± 0,25 mm |
2.000 a 2.500" | ±.012" | 50,0 a 62,0 | ± 0,30 mm |
2.500 a 3.500" | ±.014" | 62,0 a 87,0 | ± 0,35 mm |
3.500 a 5.000" | ±.017" | 87,0 a 125,0 | ± 0,40 mm |
5.000 a 7.500" | ±.020" | 125,0 a 190,0 | ± 0,50 mm |
7.500 a 10.000" | ±.022" | 190,0 a 250,0 | ± 0,57 mm |
10.000 a 12.500" | ±.025" | 250,0 a 312,0 | ± 0,60 mm |
De 12.500 a 15.000 | ±.028" | 312,0 a 375,0 | ± 0,70 mm |
Estàndard executiu de tolerància a la fosa: ISO 8062 2013, ISO 2768, GOST 26645 (Rússia) o GBT 6414 (Xina). Grau de toleràncies de fosa dimensional (DCTG): 4 ~ 6 i Grau de toleràncies de fosa geomètrica (GCTG): 3 ~ 5. |
Els passos del procés de càsting d'inversió:
Durant el procés de fosa d'inversió, es recobreix un patró de cera amb un material ceràmic que, quan s'endureix, adopta la geometria interna de la fosa desitjada. En la majoria dels casos, es col·loquen diverses peces per obtenir una alta eficiència mitjançant l'adhesió de patrons de cera individuals a un pal de cera central anomenat sprue. La cera es fon fora del patró, per això també es coneix com a procés de cera perduda, i s'aboca metall fos a la cavitat. Quan el metall es solidifica, el motlle de ceràmica es sacseja, deixant la forma gairebé neta de la fosa desitjada, seguida de l'acabat, prova i embalatge.
El motiu pel qual trieu la foneria RMC per a les vostres peces de fosa d'acer personalitzada:
- Enginyeria centrada en la fosa de metalls
- Àmplia experiència amb geometries complexes i peces difícils de fabricar
- Una àmplia gamma de materials, inclosos aliatges ferrosos i no fèrrics
- Capacitats internes de mecanitzat CNC
- Solucions integrals per a peces de fosa d'inversió i procés secundari
- Qualitat constant garantida
- Treball en equip que inclou fabricants d'eines, enginyers, foners, maquinistes i tècnics de producció.
Capacitats de càsting d'inversió de RMC:
RMC és capaç de complir les especificacions dels materials segons els estàndards ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO i GB. Disposem de més de 100 aliatges ferrosos i no fèrrics diferents amb els quals colem peces amb criteris de disseny complexos. El nostre complex dimensional i geomètricpeces de fosa d'inversióes produeixen amb forma neta, minimitzant la necessitat de mecanitzat secundari.
Grau equivalent d'acer al carboni | |||||||||
Descripció | AISI | W-stoff | DIN | BS | SS | AFNOR | UNE / IHA | JIS | UNI |
Acer baix en carboni | A570-36 | 1,0038 | RSt 37-2 | 4360 40 C | 1311 | E 24-2 Ne | - | SS 34 | Fe 360B FN |
A36 | 1,0044 | St 44-2 | 4360 43 A | 1411 | NFA 35-501 E 28 | - | - | - | |
A573-81 65 | 1.0116 | St 37-3 | 4360 40 B | 1312 | E 24-U | - | - | Fe37-3 | |
1006 | 1.0201 | St 36 | - | 1160 | Fd 5 | - | - | - | |
A515-65 | 1,0345 | Hola | 1501 161 | 1330 | A 37 CP | F.1110 | SGV 410 | - | |
1015 | 1.0401 | C 15 | 080 M 15 | 1350 | CC 12 | F.111 | S 15 C | 080 M 15 | |
1020 | 1.0402 | C22 | 050 A 20 | 1450 | CC20 | F.112 | - | C20C21 | |
- | 1,0425 | H II | - | 1432 | A 42 CP | A42 RCI | SGV 410 | Fe 410 1KW | |
1213 | 1,0715 | 9 SMn 28 | 230 M 07 | 1912 | S 250 | 11SMn28 | SUMA 22 | CF9SMn28 | |
(12L13) | 1,0718 | 9 SMnPb 28 | - | 1914 | S 250 Pb | 11SMnPb28 | SUMA 22 L | CF9SMnPb28 | |
- | 1,0723 | 15 S 20 | 210 A 15 | 1922 | - | F.210.F | SUMA 32 | - | |
1140 | 1,0726 | 35 S 20 | 212 M 36 | 1957 | 35 MF 6 | F.210.G | - | - | |
1146 | 1,0727 | 45 S 20 | 212 M 44 | 1973 | 45 MF 4 | - | - | - | |
1215 | 1,0736 | 9 SMn 36 | 240 M 07 | - | S 300 | 12 SMn 35 | SUMA 25 | CF 9 SMn 36 | |
- | 1,0765 | - | - | - | - | - | - | 36SMnPb14 | |
1010 | 1.1121 | Ck 10 | 045 M 10 | 1265 | XC 10 | F.1510 | S 10 C | C10 | |
- | 1.1121 | St 37-1 | 4360 40 A | 1300 | - | - | S 10 C | - | |
1022 | 1.1133 | GS-20Mn 5 | 120 M 19 | 1410 | 20 M5 | F.1515 | SMnC 420 | G22Mn3 | |
1015 | 1.1141 | Ck 15 | 080 M 15 | 1370 | XC 18 | F.1511 | S 15 Ck | 080 M 15 | |
1025 | 1.1158 | Ck 25 | 070 M 26 | 1450 | XC 25 | F.1120 | S 25 C | C25 | |
1018 | - | - | - | - | - | - | SS400 | Fe 360 B | |
Acer al carboni mitjà | A662 C | 1,0436 | ASt 45 | 1501 224 | 2103 | A 48 FP | - | - | - |
1035 | 1.0501 | C 35 | 060 A 35 | 1550 | CC 35 | F.113 | S 35 C | C35 | |
1035 | 1.0501 | C 35 | 080 M 36 | 1550 | CC 35 | F.113 | S 35 C | C35 | |
1045 | 1,0503 | C 45 | 080 M 46 | 1650 | CC45 | F.114 | S 45 C | C45 | |
1040 | 1.0511 | C 40 | 080 M 40 | - | AF 60 C 40 | F.114.A | - | C40 | |
1055 | 1,0535 | C 55 | 070 M 55 | 1655 | AF 70 C 55 | F.115 | S 55 C | C55 | |
- | 1,0570 | St 52-3 | 4360 50 B | 2132 | E 36-3 | - | SM 490 A, B, C | Fe 510 | |
A738 | 1,0577 | ASt 52 | 1501 224 | 2107 | A 52 FP | - | - | - | |
1039 | 1.1157 | 40Mn4 | 150 M 36 | - | 35 M5 | - | - | - | |
1035 | 1.1181 | Ck 35 | 060 A 35 | 1572 | XC 38 | F.1130 | S 35 C | C35 | |
1035 | 1.1183 | Cf 35 | 080 M 36 | 1572 | XC 38 TS | - | S 35 C | C36 | |
1045 | 1.1191 | Ck 45 | 808 M 46 | 1672 | XC 45 | F.1140 | S 45 C | C45 | |
1055 | 1.1203 | Ck55 | 070 M 55 | - | XC 55 | F.1203 | S55 C | C50 | |
1050 | 1.1213 | Cf 53 | 060 A 52 | 1674 | XC 48 TS | - | S 50 C | C53 | |
1045 | 1.1730 | C45W | En 43 B | 1672 | Y342 | F.1140 | - | - | |
A572-60 | 1,8900 | StE 380 | 4360 55 E | 2145 | - | - | - | FeE 390KG | |
- | 1,8905 | StE 460 | HP 6 | - | - | - | - | ||
Acer d'alt carboni | 1060 | 1.0601 | C60 | 060 A 62 | - | CC55 | - | - | C60 |
1064 | 1.1221 | Ck 60 | 060 A 62 | 1678 | XC 65 | F.1150 | S 58 C | C60 | |
1070 | 1.1231 | Ck 67 | 070 A 72 | 1770 | XC 68 | F.5103 | - | C70 | |
1080 | 1.1248 | Ck 75 | 060 A 78 | 1774 | XC 75 | F.5107 | - | - | |
1095 | 1,1274 | Ck 101 | 060 A 96 | 1870 | XC 100 | F.5117 | SUP 4 | - |


