Les foses de llautó s'utilitzen àmpliament en el camp de la vàlvula i la bomba a causa de l'excel·lent rendiment dels materials de llautó. A RMC Foundry, produïm principalmentpeces de fosa de llautóper fosa de sorra verda, fosa de sorra recoberta de resina,càsting d'inversiói per a grans peces de fosa de llautó, també adoptem el procés de fosa d'escuma perduda i de fosa al buit. En general, les peces de fosa de llautó produïdes per fosa de sorra són la categoria principal a la nostra foneria.
Un aliatge de coure amb zinc com a element d'aliatge principal s'anomena normalment llautó. L'aliatge binari de coure-zinc s'anomena llautó ordinari i el llautó ternari, quaternari o multielement format afegint una petita quantitat d'altres elements sobre la base d'aliatge de coure-zinc s'anomena llautó especial. El llautó fos s'utilitza per produir llautó per a foses. Les peces de fosa de llautó s'utilitzen àmpliament en la fabricació de maquinària, vàlvules i bombes, vaixells, aviació, automòbils, construcció i altres sectors industrials, ocupant un cert pes en materials pesats de metalls no fèrrics, formant sèries de llautó fosa.
En comparació amb el llautó i el bronze, la solubilitat sòlida del zinc en coure és molt gran. Sota l'equilibri de temperatura normal, al voltant del 37% del zinc es pot dissoldre en coure i al voltant del 30% del zinc es pot dissoldre en estat de fosa, mentre que el bronze d'estany En estat de fosa, la fracció en massa de la solubilitat sòlida de l'estany. en coure és només del 5% al 6%. La fracció en massa de solubilitat sòlida del bronze d'alumini en coure és només del 7% al 8%. Per tant, el zinc té un bon efecte de reforç de la solució sòlida en coure. Al mateix temps, la majoria d'elements d'aliatge també es poden dissoldre en llautó en diferents graus, millorant encara més les seves propietats mecàniques, de manera que el llautó, especialment alguns llautó especials, tinguin les característiques d'alta resistència. El preu del zinc és inferior al de l'alumini, coure i estany, i és ric en recursos. La quantitat de zinc afegit al llautó és relativament gran, de manera que el cost del llautó és més baix que el bronze d'estany i el bronze d'alumini. El llautó té un petit rang de temperatura de solidificació, una bona fluïdesa i una fosa convenient.
Com que el llautó té les característiques esmentades anteriorment d'alta resistència, baix preu i bon rendiment de fosa, el llautó té més varietats, una producció més gran i una aplicació més àmplia que el bronze d'estany i el bronze d'alumini en aliatges de coure. Tanmateix, la resistència al desgast i la resistència a la corrosió del llautó no són tan bones com el bronze, especialment la resistència a la corrosió i la resistència al desgast del llautó normal són relativament baixes. Només quan s'afegeixen alguns elements d'aliatge per formar diversos llautó especials, s'ha millorat i millorat la seva resistència al desgast i el seu rendiment de resistència a la corrosió.
Les peces de fosa de llautó i les de bronze són peces d'aliatge a base de coure que es podrien fer mitjançant processos de fosa de sorra i fosa d'inversió. El llautó és un aliatge compost de coure i zinc. El llautó compost de coure i zinc s'anomena llautó ordinari. Si es tracta d'una varietat d'aliatges composts per més de dos elements, s'anomena llautó especial. El llautó és un aliatge de coure amb zinc com a element principal. A mesura que augmenta el contingut de zinc, la resistència i la plasticitat de l'aliatge augmenten significativament, però les propietats mecàniques disminuiran significativament després de superar el 47%, de manera que el contingut de zinc del llautó és inferior al 47%. A més del zinc, el llautó fos sovint conté elements d'aliatge com ara silici, manganès, alumini i plom.
Materials disponibles perFoneria de fosa de sorraa RMC:
• Llautó, coure vermell, bronze o altres metalls d'aliatge a base de coure: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Ferro gris: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• Ferro dúctil o ferro nodular: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Alumini i els seus aliatges
• Altres materials segons els vostres requisits únics o segons les normes ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO i GB
Capacitats de fosa de sorra a RMC Foundry | ||
Descripció | Emmotllament a mà | Emmotllament per màquines automàtiques |
Mida màxima de peces de fosa | 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm | 1.000 mm × 800 mm × 500 mm |
Interval de pes de llançament | 0,5 kg - 1.000 kg | 0,5 kg - 500 kg |
Capacitat anual | 5.000 tones - 6.000 tones | 8.000 tones - 10.000 tones |
Tolerància al càsting | A petició o estàndard (ISO8062-2013 o GB/T 6414-1999) | |
Materials d'emmotllament | Sorra verda, sorra recoberta de resina, sorra sense cocció | |
Fundició de metalls i aliatges | Ferro gris, ferro dúctil, acer fos, acer inoxidable, aliatges d'Al, llautó, bronze... etc. |

