Proveïdor de peces de vàlvules de llautó personalitzades per inversió de la Xina ambMecanitzat CNC, tractament de superfícies i serveis de tractament tèrmic.
Com que els aliatges a base de coure, el llautó i el bronze es poden formar en peces molt complexes, cosa que els fa ideals per a laprocés de càsting d'inversió. Les fluctuacions constants dels costos poden fer que aquests materials siguin molt sensibles al preu, fent que els residus siguin molt costosos, especialment quan es considera el mecanitzat CNC i/o la forja com a procés de fabricació per produir les peces de fosa. El coure pur no sol ser fos. La fosa per inversió (cera perduda) és un mètode de fosa de precisió de detalls complexos de forma propera a la xarxa mitjançant la replicació de patrons de cera. La fosa d'inversió o la cera perduda és un procés de formació de metalls que normalment utilitza un patró de cera envoltat d'una carcassa de ceràmica per fer un motlle de ceràmica. Quan la closca s'asseca, la cera es fon, deixant només el motlle. A continuació, el component de fosa es forma abocant metall fos al motlle ceràmic.
El llautó és un aliatge de coure amb zinc com a element principal. A mesura que augmenta el contingut de zinc, la resistència i la plasticitat de l'aliatge augmenten significativament, però les propietats mecàniques disminuiran significativament després de superar el 47%, de manera que el contingut de zinc del llautó és inferior al 47%. A més del zinc, el llautó fos sovint conté elements d'aliatge com ara silici, manganès, alumini i plom.
El llautó fos té propietats mecàniques més altes que el bronze, però el preu és inferior al del bronze. El llautó fos s'utilitza sovint per a casquilles de coixinets d'ús general, casquilles, engranatges i altres peces i vàlvules resistents al desgast i altres peces resistents a la corrosió. El llautó té una forta resistència al desgast. El llautó s'utilitza sovint per fer vàlvules, canonades d'aigua, canonades de connexió per a aparells d'aire condicionat interns i externs i radiadors.
Mètodes d'inspecció disponibles: proves de dimensions per CMM, proves no destructives, composició química, propietats mecàniques, proves de duresa, equilibri estàtic, equilibri dinàmic, pressió d'aire i pressió d'aigua.
Segons els diferents materials aglutinants utilitzats per fer la closca, la fosa d'inversió es podria dividir en fosa de sol de sílice i fosa de vidre d'aigua. El procés de fosa d'inversió de sílice sol té millors toleràncies de fosa dimensional (DCT) i toleràncies de fosa geomètrica (GCT) que el procés de vidre d'aigua. Tanmateix, fins i tot pel mateix procés de fosa, el grau de tolerància serà diferent de cada aliatge de fosa a causa de la seva diferent colabilitat. La nostra foneria vol parlar amb vostè si té una sol·licitud especial sobre les toleràncies requerides. A continuació es mostren els graus de toleràncies generals que podríem assolir tant mitjançant els processos de colada de sol de sílice com de vidre d'aigua per separat:
- ✔ Grau DCT per fosa a la cera perduda de Silica Sol: DCTG4 ~ DCTG6
- ✔ Grau DCT per fosa a la cera perduda de vidre d'aigua: DCTG5 ~ DCTG9
- ✔ Grau GCT per fosa a la cera perduda de Silica Sol: GCTG3 ~ GCTG5
- ✔ Grau GCT per fosa a la cera perduda de vidre d'aigua: GCTG3 ~ GCTG5
Materials perCasting d'inversióProcés a RMC Foundry | |||
Categoria | Grau Xina | Grau dels EUA | Grau d'Alemanya |
Acer inoxidable ferrític | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1,4000, 1,4005, 1,4008, 1,4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
Acer inoxidable martensític | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
Acer inoxidable austenític | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4406, 1.4406, 1.4406, 9 1,4435, 1,4436, 1,4539, 1,4550, 1,4552, 1,4581, 1,4582, 1,4584, |
Acer inoxidable endurit per precipitació | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1,4542 |
Dúplex d'acer inoxidable | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1,4460, 1,4462, 1,4468, 1,4469, 1,4517, 1,4770 |
Acer d'alt Mn | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
Acer per a eines | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
Acer resistent a la calor | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1,4826, 1,4828, 1,4855, 1,4865 |
Aliatge a base de níquel | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
Alumini Aliatge | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
Llautó i Bronze | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
Aliatge a base de cobalt | UMC50, 670, grau 31 | 2,4778 |

Productes de fosa d'inversió personalitzats
-
Funció d'inversió de bronze a la cera perduda
-
Producte de fosa al buit de bronze
-
Funció de sorra de bronze personalitzada
-
Producte de mecanitzat de precisió CNC de bronze
-
Producte mecanitzat CNC de llautó
-
Peces de mecanitzat CNC de llautó
-
Brida de fosa d'inversió de llautó
-
Funció d'inversió a la cera perduda de llautó