Producte de fosa d'acer inoxidable resistent a la corrosió

L'acer fos resistent a la corrosió, també anomenat acer inoxidable fos, es refereix a l'acer fos d'aliatge que presenta una forta resistència a la corrosió en una varietat de mitjans corrosius específics o en un entorn on coexisteixen factors mecànics i corrosius. 

L'acer inoxidable té un contingut mínim de crom del 10,5%, el que el fa més resistent als ambients líquids corrosius ia l'oxidació. És altament resistent a la corrosió i al desgast, ofereix una excel·lent mecanització i és conegut pel seu aspecte estètic. Les peces d'inversió d'acer inoxidable són "resistents a la corrosió" quan s'utilitzen en ambients líquids i vapors per sota de 1200 °F (650 °C) i "resistents a la calor" quan s'utilitzen per sobre d'aquesta temperatura.

Acer inoxidable austenítices refereix a l'acer inoxidable amb una estructura austenítica a temperatura ambient. L'acer inoxidable austenític és una de les cinc classes d'acer inoxidable per estructura cristal·lina (juntament amb ferrític, martensític, dúplex i endurit per precipitació). En algunes àrees, l'acer inoxidable austenita també s'anomena acer inoxidable de la sèrie 300. Quan l'acer conté aproximadament un 18% de Cr, un 8% -25% de Ni i un 0,1% de C, té una estructura d'austenita estable. L'acer inoxidable austenític de crom-níquel inclou el famós acer 18Cr-8Ni i l'acer de la sèrie alta Cr-Ni desenvolupat afegint contingut de Cr i Ni i afegint Mo, Cu, Si, Nb, Ti i altres elements sobre aquesta base. L'acer inoxidable austenític no és magnètic i té una gran duresa i plasticitat, però la seva resistència és baixa i és impossible enfortir-lo mitjançant la transformació de fase. Només es pot reforçar amb el treball en fred. Si s'afegeixen elements com S, Ca, Se, Te, té bones propietats de mecanització.

L'acer inoxidable austenític també pot produir peces de fosa. Per millorar la fluïdesa de l'acer fos i millorar el rendiment de la fosa, la composició d'aliatge de l'acer fos s'ha d'ajustar augmentant el contingut de silici, ampliant el rang de contingut de crom i níquel i augmentant el límit superior de l'element d'impuresa sofre.

L'acer inoxidable austenític s'ha de tractar amb solució sòlida abans de l'ús, per tal de maximitzar la solució sòlida de diversos precipitats, com ara carburs de l'acer a la matriu d'austenita, alhora que homogeneïtza l'estructura i elimina l'estrès, per tal de garantir una excel·lent resistència a la corrosió i propietats mecàniques. El sistema de tractament de la solució correcta és el refredament per aigua després de l'escalfament a 1050 ~ 1150 ℃ (les parts primes també es poden refrigerar per aire). La temperatura de tractament de la solució depèn del grau d'aliatge de l'acer: els graus d'acer sense molibdè o amb baix molibdè han de ser més baixos (≤1100 ℃) i els graus d'aliatge més alts, com ara 00Cr20Ni18Mo-6CuN, 00Cr25Ni22Mo2N, etc. 1080~1150) ℃).

Placa d'acer inoxidable austenític 304, que es diu que aporta una forta resistència a l'oxidació i la corrosió, i té una plasticitat i duresa excel·lents, que és convenient per estampar i formar. Amb una densitat de 7,93 g/cm3, l'acer inoxidable 304 és un acer inoxidable molt comú, també conegut com a acer inoxidable 18/8 a la indústria. Els seus productes metàl·lics són resistents a les altes temperatures i tenen bones propietats de processament, de manera que s'utilitzen àmpliament en la indústria i la decoració de mobles i les indústries alimentàries i mèdiques.

Materials ferrosos i no fèrrics per a la fosa d'inversió, procés de fosa a la cera perduda:

• • Ferro gris: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• • Ferro dúctil o ferro nodular: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• • Acer al carboni: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• • Aliatges d'acer: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc a petició.
• • Acer inoxidable: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 i un altre grau d'acer inoxidable.
• • Llautó, coure vermell, bronze o altres metalls d'aliatge a base de coure: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• • Altres materials segons els vostres requisits únics o segons les normes ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO i GB

Els passos implicats en el procés o la fosa a la cera perduda són:

• • Crear un patró o una rèplica en cera
• • Spruce el patró de cera
• • Invertir el patró de cera
• • Eliminar el patró de cera cremant-lo (dins del forn o en aigua calenta) per crear un motlle.
• • Forçar el metall fos al motlle
• • Refrigeració i solidificació
• • Retirar el bebedero de les peces de fosa
• • Acabar i polir les peces de fosa de revestiment acabades