Producte de llautó per mecanitzat de precisió CNC

Productes de llautó mecanitzat amb precisió CNC mitjançant fosa d'inversió a la cera perduda, tractament tèrmic i tractament superficial segons els vostres dibuixos d'enginyeria i requisits únics.

Mecanitzat CNCes refereix al procés de mecanitzat que es realitza mitjançant control numèric computaritzat (abreviament CNC). El CNC l'ajuda per aconseguir una precisió elevada i constant amb menys cost laboral. El mecanitzat és qualsevol dels diversos processos en què una peça de matèria primera es talla a la forma i mida finals desitjades mitjançant un procés controlat d'eliminació de material. Els processos que tenen aquest tema comú, l'eliminació controlada de material, es coneixen avui col·lectivament com a fabricació subtractiva, a diferència dels processos d'addició controlada de material, que es coneixen com a fabricació additiva.

Exactament el que implica la part "controlada" de la definició pot variar, però gairebé sempre implica l'ús de màquines eina (a més de només eines elèctriques i eines manuals). Aquest és un procés utilitzat per fabricar moltsproductes metàl·lics mecanitzats, però també es pot utilitzar en materials com la fusta, el plàstic, la ceràmica i els compostos. El mecanitzat CNC cobreix molts processos diferents com ara fresat, tornejat, tornejat, trepat, rectificat, rectificat... etc.

El llautó pertany alaliatge a base de courei és un aliatge compost de coure i zinc. El llautó compost de coure i zinc s'anomena llautó ordinari. Si es tracta d'una varietat d'aliatges composts per més de dos elements, s'anomena llautó especial. El llautó és un aliatge de coure amb zinc com a element principal. A mesura que augmenta el contingut de zinc, la resistència i la plasticitat de l'aliatge augmenten significativament, però les propietats mecàniques disminuiran significativament després de superar el 47%, de manera que el contingut de zinc del llautó és inferior al 47%. A més del zinc, el llautó fos sovint conté elements d'aliatge com ara silici, manganès, alumini i plom.

El centre de mecanitzat es desenvolupa a partir de la fresadora CNC. La diferència més gran amb la fresadora CNC és que el centre de mecanitzat té la capacitat d'intercanviar automàticament eines de mecanitzat. Mitjançant la instal·lació d'eines per a diferents propòsits a la revista d'eines, les eines de mecanitzat de l'eix es poden canviar mitjançant el canviador automàtic d'eines en una subjecció per realitzar múltiples funcions de mecanitzat.

El centre de mecanitzat CNC és una màquina-eina automatitzada d'alta eficiència que es compon d'equips mecànics i un sistema CNC i és adequada per processar peces complexes. El centre de mecanitzat CNC és actualment una de les màquines eina CNC més utilitzades del món amb una gran capacitat de processament integral. Pot completar més contingut de processament després de subjectar la peça alhora. La precisió del processament és alta. Per a peces de treball per lots amb dificultat de processament mitjana, la seva eficiència és de 5 a 10 vegades la de l'equip ordinari, especialment pot completar Molts processaments que no es poden completar amb equips ordinaris són més adequats per al processament d'una sola peça amb formes més complexes i requisits d'alta precisió o per a la producció de lots petits i mitjans de múltiples varietats. Concentra les funcions de fresat, mandrinat, trepat, roscat i tall de fils en un sol dispositiu, de manera que disposa d'una varietat de mitjans tecnològics.

Els centres de mecanitzat es classifiquen en centres de mecanitzat horitzontals i verticals segons la seva posició espacial durant el mecanitzat del cargol. Classificat segons l'ús del procés: centre de mecanitzat de mandrinat i fresat, centre de mecanitzat compost. Segons la classificació especial de funcions, hi ha: banc de treball únic, banc de treball doble i centre de mecanitzat multibanc. Centres de mecanitzat amb capçals d'un sol eix, doble eix, tres eixos, quatre eixos, cinc eixos i intercanviables, etc.

El mecanitzat CNC és el tipus de mecanitzat de precisió per màquines CNC, com ara centres de mecanitzat avançats que tenen un centre de mecanitzat de 5 eixos d'extrem superior, un centre de mecanitzat de doble plataforma de 4 eixos o torns de tornejat CNC que també es poden desenvolupar per a un centre de tornejat CNC amb capacitat de canviar més. més de 15 talladors en un torn de retenció; Fresadora CNC i centres de perforació i roscat CNC. El mecanitzat de precisió de la fosa d'acer és diferent del mecanitzat del perfil d'acer. La fosa de precisió ja ha aconseguit una forma bastant exacta del que es desitja, per la qual cosa estalvia molt de mecanitzat en comparació amb el mecanitzat amb perfil d'acer directament. També per aquest motiu, normalment hem de tenir en compte la superfície de mecanitzat i el marge de mecanitzat adequat abans de la fosa. La nostra compra habitual és elaborar el dibuix de fosa en brut juntament amb el dibuix de mecanitzat per especificar l'àrea de mecanitzat i el marge de mecanitzat al dibuix.

La foneria de fosa d'inversió RMC ha equipat amb centres de mecanitzat de 4 eixos, 15 jocs de torns de tornejat CNC i 3 jocs de fresadores cnc, juntament amb màquines de tornejat, fresat, roscat, perforació i rectificadora versàtils comunes, tenim la capacitat de mecanitzar gairebé tots. tipus de fosa d'acer.

També anomenat mecanitzat de precisió, el mecanitzat CNC podria assolir una precisió molt alta en tolerància geomètrica i tolerància dimensional. Amb les nostres màquines CNC i centres de mecanitzat horitzontal (HMC) i centres de mecanitzat vertical (VMC), podem complir gairebé tots els graus de tolerància requerits.

Capacitats deFoneria de fosa d'inversió:
• Mida màxima: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Interval de pes: 0,5 kg - 100 kg
• Capacitat anual: 2.000 tones
• Materials adhesius per a la construcció de closques: sílice sol, vidre d'aigua i les seves mescles.
• Toleràncies: A petició.

Avantatges deComponents de fosa d'inversió:
- Acabat superficial excel·lent i suau
- Toleràncies dimensionals ajustades.
- Formes complexes i intricades amb flexibilitat de disseny
- Capacitat de colar parets primes, per tant un component de fosa més lleuger
- Àmplia selecció de metalls fosos i aliatges (ferrics i no fèrrics)
- No es requereix esborrany en el disseny dels motlles.
- Reduir la necessitat de mecanitzat secundari.
- Baix residus materials.