Bomba centrífuga impulsor obert d'acer inoxidable

Bomba centrífuga impulsor obert d'acer inoxidable per fosa d'inversió,Mecanitzat CNCi equilibri dinàmic.

Els passos del procés de càsting d'inversió:
Durant el procés de fosa d'inversió, es recobreix un patró de cera amb un material ceràmic que, quan s'endureix, adopta la geometria interna de la fosa desitjada. En la majoria dels casos, es col·loquen diverses peces per obtenir una alta eficiència mitjançant l'adhesió de patrons de cera individuals a un pal de cera central anomenat sprue. La cera es fon fora del patró, per això també es coneix com a procés de cera perduda, i s'aboca metall fos a la cavitat. Quan el metall es solidifica, el motlle de ceràmica es sacseja, deixant la forma gairebé neta de la fosa desitjada, seguida de l'acabat, prova i embalatge.

CF8M és un acer inoxidable austenític fos que cobreix la norma ASTM A351, ASTM A743 i ASTM A744. CF8M igual a SS 316/F 316 i estàndard xinès 0Cr17Ni12Mo2. CF8M és una modificació de coixinets de molibdè de l'aliatge CF8 i és l'equivalent fos de l'acer inoxidable AISI 316 forjat. La presència de molibdè augmenta la resistència general a la corrosió i la resistència a la picada per clorurs. L'aliatge s'utilitza en condicions lleugerament àcides i alcalines i per a la manipulació d'àcids cítrics, oxàlics i fosfòrics. L'acer inoxidable CF8M és majoritàriament el mateix que SS 316, F 316 i TP 316. Però es defineixen en diferents estàndards i les seves propietats químiques i mecàniques també són una mica diferents. CF8M es defineix a ASMT A351, ASMT A743 i ASTM A744, que només té finalitats de fosa. SS 316 es defineix a ASTM A240 i ASTM A276, és per a plaques, xapes, tires o barres d'acer inoxidable. Un altre grau s'anomena F316, que és de ASTM A182 només per a peces forjades. El TP316 es trobarà a ATSTM A376 només per a canonades. Les principals aplicacions de la coberta d'acer inoxidable fosa CF8M: impulsors, hèlixs, carcasses de bombes, cossos de vàlvules i plaques de premsa. El tractament tèrmic habitual per a CF8M és una solució sòlida escalfant-se a més de 1.900 °F (1.040 °C), mantenint-se durant un temps suficient i després apagant-se amb aigua o refredant ràpidament per altres mitjans.

Composició química de l'acer inoxidable fos CF8M:
Carboni: 0,08 màx
Manganès: 1,50 màx
Silici: 1,50 màx
Sofre: 0,040 màx
Fòsfor: 0,040 màx
Crom: 18,0-21,0
Níquel: 9,0-12,0
Molibdè: 2,0-3,0

Propietats mecàniques de l'acer inoxidable fos CF8M:
Resistència a la tracció: min 70 ksi (485 Mpa)
Resistència de rendiment: min 30 ksi (205 Mpa)
Elongació en 2 polzades. o 50 mm: min 30,0%

Per què es diuen CF8M?
Segons la designació, la primera lletra C significa el servei que s'ha d'utilitzar en servei resistent a la corrosió, però de vegades significa ús de CASTING perquè trobareu F 316 a ASTM A 350 (F = FORJA). La segona lletra F indica la ubicació aproximada de l'aliatge al diagrama ternari ferro-crom-níquel (FeCrNi). Per als usuaris familiaritzats amb el diagrama, la segona lletra proporciona una indicació del contingut nominal de ferro, níquel i crom, però la majoria de la gent hauria d'obtenir informació d'aliatge a partir d'una especificació de material. La tercera i quarta lletra 8M representen el contingut màxim de carboni permès en unitats del 0,01% (p. ex., CF8M té un màxim de 0,08% de carboni)

La tolerància de fosa es podria assolir mitjançant la fosa d'inversió:
Segons els diferents materials aglutinants utilitzats per fer la closca, la fosa d'inversió es podria dividir en fosa de sol de sílice i fosa de vidre d'aigua. El procés de fosa d'inversió de sílice sol té millors toleràncies de fosa dimensional (DCT) i toleràncies de fosa geomètrica (GCT) que el procés de vidre d'aigua. Tanmateix, fins i tot pel mateix procés de fosa, el grau de tolerància serà diferent de cada aliatge de fosa a causa de la seva diferent colabilitat. La nostra foneria vol parlar amb vostè si té una sol·licitud especial sobre les toleràncies requerides. A continuació es mostren els graus de toleràncies generals que podríem assolir tant mitjançant els processos de colada de sol de sílice com de vidre d'aigua per separat:
✔ Grau DCT per fosa a la cera perduda de Silica Sol: DCTG4 ~ DCTG6
✔ Grau DCT per fosa a la cera perduda de vidre d'aigua: DCTG5 ~ DCTG9
✔ Grau GCT per fosa a la cera perduda de Silica Sol: GCTG3 ~ GCTG5
✔ Grau GCT per fosa a la cera perduda de vidre d'aigua: GCTG3 ~ GCTG5