Les foses de sorra d'aliatge d'alumini es produeixen mitjançant un procés de fosa de motlles de sorra. La fosa de sorra és el procés on s'escalfa el metall fins que es fon. Mentre està en estat fos o líquid, s'aboca en un motlle o recipient per crear la forma desitjada. Hem descobert que escollint amb cura els aliatges i aplicant mètodes provats de tractament tèrmic, podem produir peces de fosa d'alta qualitat, resistència i usabilitat. El procés de fosa es presta millor per fer peces on es requereixin cavitats internes.
Colades de sorras'utilitzen sovint a la indústria (automoció, aeroespacial, hidràulica, maquinària agrícola, trens ferroviaris... etc.) per fabricar peces que es componen de ferro, acer, bronze, llautó i, de vegades, alumini. El metall escollit es fon en un forn i s'aboca en una cavitat de motlle formada amb sorra. La fosa de sorra s'utilitza perquè és barata i el procés és relativament senzill.
▶ Capacitats de fosa de sorra modelada a mà:
• Mida màxima: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Interval de pes: 0,5 kg - 500 kg
• Capacitat anual: 5.000 tones - 6.000 tones
• Toleràncies: a petició o estàndard (ISO8062-2013 o estàndard xinès GB/T 6414-1999)
• Materials de motlle: fosa de sorra verda, fosa de sorra de motlle de closca.
▶ Capacitats de fosa de sorra mitjançant màquines automàtiques d'emmotllament:
• Mida màxima: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Interval de pes: 0,5 kg - 500 kg
• Capacitat anual: 8.000 tones - 10.000 tones
• Toleràncies: a petició o segons estàndard (ISO8062-2013 o estàndard xinès GB/T 6414-1999)
• Materials del motlle: fosa de sorra verda, fosa de modelat de closca de sorra recoberta de resina.
▶ Matèries primeres disponibles perFoneria de fosa de sorraa RMC:
• Ferro gris: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• Ferro dúctil o ferro nodular: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Ferro blanc, ferro grafit compactat i ferro mal·leable.
• Alumini i els seus aliatges
• Llautó, coure vermell, bronze o altres metalls a base de coure
• Altres materials segons els vostres requisits únics o segons les normes ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO i GB
| Capacitats de càsting a RMC
| ||||||
| Procés de fosa | Capacitat anual / Tones | Materials principals | Peses de llançament | Grau de tolerància dimensional de peces de fosa (ISO 8062) | Tractament tèrmic | |
| fosa de sorra verda | 6000 | Ferro gris fos, ferro dúctil colat, alumini fos, llautó, acer fos, acer inoxidable | 0,3 kg a 200 kg | CT11~CT14 | Normalització, trempat, tremp, recuit, carburació | |
| Funció de motlle de closca | 0,66 lliures a 440 lliures | CT8~CT12 | ||||
| Casting d'inversió a la cera perduda | Fosa de vidre d'aigua | 3000 | Acer inoxidable, acer al carboni, aliatges d'acer, llautó, alumini fos, acer inoxidable dúplex | 0,1 kg a 50 kg | CT5~CT9 | |
| 0,22 lliures a 110 lliures | ||||||
| Silica Sol Casting | 1000 | 0,05 kg a 50 kg | CT4 ~ CT6 | |||
| 0,11 lliures a 110 lliures | ||||||
| Casting d'escuma perduda | 4000 | Ferro gris, ferro dúctil, aliatges d'acer, acer al carboni, acer inoxidable | 10 kg a 300 kg | CT8~CT12 | ||
| 22 lliures a 660 lliures | ||||||
| Colada al buit | 3000 | Ferro gris, ferro dúctil, aliatges d'acer, acer al carboni, acer inoxidable | 10 kg a 300 kg | CT8~CT12 | ||
| 22 lliures a 660 lliures | ||||||
| Funció a pressió a alta pressió | 500 | Aliatges d'alumini, aliatges de zinc | 0,1 kg a 50 kg | CT4 ~ CT7 | ||
| 0,22 lliures a 110 lliures | ||||||
