Foneria de fosa a la cera perduda de la Xina amb OEM personalitzat iServei de mecanitzat CNCsper proporcionar productes de fosa a la cera perduda d'acer aliat i altrespeces de fosa metàl·liques fetes a mida.
L'acer d'aliatge fos s'ha d'utilitzar quan la resistència de la fosa és relativament alta i l'ús de ferro colat no pot complir els requisits. Tanmateix, la fluïdesa de l'acer fos de l'acer fos no és tan bona com la del ferro colat, de manera que el gruix de l'estructura d'abocament no hauria de ser massa petit i la forma no hauria de ser massa complicada. Quan el contingut de silici es controla al límit superior, es pot millorar la fluïdesa de l'acer fos.
| Dades tècniques de fosa a la cera perduda aFoneria RMC Casting | |
| R+D | Programari: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
| Termini de desenvolupament i mostres: de 25 a 35 dies | |
| Metall fos | Acer inoxidable ferrític, acer inoxidable martensític, acer inoxidable austenític, acer inoxidable endurit per precipitació, acer inoxidable dúplex |
| Acer al carboni, acer aliat, acer per a eines, acer resistent a la calor, | |
| Aliatge a base de níquel, aliatge d'alumini, aliatge a base de coure, aliatge a base de cobalt | |
| Estàndard de metall | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
| Material per a la construcció de Shell | Sílice Sol (sílice precipitada) |
| Vas d'aigua (silicat de sodi) | |
| Mescles de sílice Sol i vidre d'aigua | |
| Paràmetre tècnic | Pes de la peça: 2 grams a 200 quilos grams |
| Dimensió màxima: 1.000 mm per al diàmetre o la longitud | |
| Gruix de paret mínim: 1,5 mm | |
| Rugositat de fosa: Ra 3,2-6,4, Rugositat de mecanitzat: Ra 1,6 | |
| Tolerància de fosa: VDG P690, D1/CT5-7 | |
| Tolerància de mecanitzat: ISO 2768-mk/IT6 | |
| Nucli interior: nucli de ceràmica, nucli d'urea, nucli de cera soluble en aigua | |
| Tractament tèrmic | Normalització, temperat, trempat, recuit, solució, carburació. |
| Tractament superficial | Polit, sorra / granallat, zincat, niquelat, tractament d'oxidació, fosfatació, pintura en pols, geormet, anoditzat |
| Prova de dimensions | CMM, Vernier Caliper, Inside Caliper. Indicador de profunditat, mesurador d'alçada, indicador d'anar/no anar, accessoris especials |
| Inspecció química | Anàlisi de la composició química (20 elements químics), inspecció de neteja, inspecció radiogràfica de raigs X, analitzador de carboni i sofre |
| Inspecció física | Equilibri dinàmic, blanqueig estàtic, propietats mecàniques (duresa, resistència a la fluència, resistència a la tracció), allargament |
| Capacitat de producció | Més de 250 tones al mes, més de 3.000 tones anuals. |
▶ Matèries primeres disponibles perCasting d'inversió, Procés de fosa a la cera perduda:
• Acer al carboni: AISI 1020 - AISI 1060,
• Acer d'aliatge: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc a petició.
• Acer inoxidable: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 i altres graus d'acer inoxidable.
• Llautó i coure.
• Altres Materials i Normes a petició
▶ Capacitats deFoneria de fosa d'inversió
• Mida màxima: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Interval de pes: 0,5 kg - 100 kg
• Capacitat anual: 2.000 tones
• Materials adhesius per a la construcció de closques: sílice sol, vidre d'aigua i les seves mescles.
• Toleràncies: A petició.
▶ Procediment de producció principal
• Disseny de patrons i eines → Fabricació de matrius de metall → Injecció de cera → Muntatge de purins → Construcció de closques → Descerat → Anàlisi de la composició química → Fusió i abocament → Neteja, mòlta i granallat → Postprocessament o embalatge per a l'enviament
▶ Inspecció de peces de fosa a la cera perduda
• Anàlisi espectrogràfica i quantitativa manual
• Anàlisi metal·logràfica
• Inspecció de duresa Brinell, Rockwell i Vickers
• Anàlisi de propietats mecàniques
• Prova d'impacte a temperatura baixa i normal
• Inspecció de neteja
• Inspecció UT, MT i RT
▶ Procés post-casting
• Desbarbat i neteja
• Granallat / Granallat amb sorra
• Tractament tèrmic: Normalització, Temprament, Tremp, Carburització, Nitruració
• Tractament de superfícies: Passivació, anodització, galvanoplastia, zincat en calent, zincat, niquelat, polit, electropolit, pintura, GeoMet, Zintec.
• Mecanitzat: tornejat, fresat, tornejat, trepat, rectificat, rectificat.
▶ Per què escolliu RMCPeces de fosa a la cera perduda personalitzades?
• Solució completa d'un sol proveïdor que inclou dissenys de patrons personalitzats fins a peces de fosa acabades i processos secundaris que inclouen mecanitzat, tractament tèrmic i tractament superficial.
• Propostes de reducció de costos dels nostres enginyers professionals en funció del vostre requisit únic.
• Temps curt d'execució de prototips, fosa de prova i qualsevol millora tècnica possible.
• Materials aglutinats: Col de sílice, got d'aigua i les seves mescles.
• Flexibilitat de fabricació per comandes petites a comandes massives.
• Fortes capacitats de fabricació d'externalització.
▶ Condicions generals comercials
• Flux de treball principal: Consulta i cotització → Confirmació de detalls/Propostes de reducció de costos → Desenvolupament d'eines → Colada de prova → Aprovació de mostres → Comanda de prova → Producció en massa → Procediment continu de la comanda
• Temps de lliurament: 15-25 dies estimats per al desenvolupament d'eines i 20 dies estimats per a la producció en massa.
• Condicions de pagament: A negociar.
• Mètodes de pagament: T/T, L/C, West Union, Paypal.
