La fosa de sorra verda no necessita assecar-se i pren la bentonita com a aglutinant. La característica bàsica de la sorra verda és que no cal assecar-se i solidificar, mentre que té una certa força humida. Tot i que la força és baixa, té una millor capacitat de retirada i és fàcil de treure; a més, elprocés de fosa de sorra verdaté diversos avantatges d'alta eficiència d'emmotllament, cicle de producció curt, baix cost del material i és fàcil organitzar la producció de flux. Tanmateix, com que el motlle de sorra no s'asseca, la vaporització i la migració de la humitat apareixen a la superfície del motlle de sorra durant la fosa, cosa que fa que la fosa sigui propensa a tenir forats, inclusions de sorra, sorra abombada, sorra enganxosa i altres defectes de fosa.
Per tal de donar el màxim partit als avantatges de l'emmotllament de sorra verda i millorar-nequalitat de les foses, és necessari mantenir un rendiment estable de sorra de modelat, motlles de sorra compactes i uniformes i un procés de fosa raonable durant el procés de producció. Per tant, el desenvolupament de la tecnologia d'emmotllament de sorra verda sempre ha estat estretament relacionat amb el desenvolupament de la màquina d'emmotllament i la tecnologia d'emmotllament.
Recentment, l'emmotllament mecanitzat de sorra verda s'ha desenvolupat des de l'emmotllament per màquina ordinària fins a l'emmotllament per màquina d'alta densitat. La productivitat de l'emmotllament, la compacitat dels motlles de sorra i la precisió dimensional de les peces de fosa continuen augmentant, mentre que el valor de la rugositat superficial de les peces de fosa continua disminuint.El procés de fosa d'emmotllament de sorra verda (quan no s'aplica pintura) també pot produir peces de fosa de ferro que pesen diversos centenars de quilos.
La sorra verda es compon generalment de sorra nova, sorra antiga, bentonita, addenda i una quantitat adequada d'aigua. Abans de formular la proporció de sorra d'emmotllament, cal determinar el rang de rendiment i controlar el valor objectiu de la sorra d'emmotllament segons el tipus d'aliatge abocat, les característiques i els requisits de la fosa, el mètode d'emmotllament i el procés i el mètode de neteja. . Després d'això, d'acord amb la varietat i les especificacions de diverses matèries primeres, s'utilitzen el mètode de processament de la sorra, l'equip, la relació de sorra a ferro i la relació de pèrdua de combustió de diversos materials per formular la proporció de sorra. Els indicadors tècnics i les proporcions de sorra d'emmotllament només es poden determinar després d'una verificació de producció a llarg termini.
▶ Capacitats de fosa de sorra modelada a mà aFoneria de sorra verdade RMC:
• Mida màxima: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Interval de pes: 0,5 kg - 500 kg
• Capacitat anual: 5.000 tones - 6.000 tones
• Toleràncies: A petició o Estàndard
• Materials de motlle: fosa de sorra verda, fosa de sorra de motlle de closca.
▶ Capacitats de fosa de sorra mitjançant màquines automàtiques d'emmotllament:
• Mida màxima: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Interval de pes: 0,5 kg - 500 kg
• Capacitat anual: 8.000 tones - 10.000 tones
• Toleràncies: A petició.
• Materials de motlle: fosa de sorra verda, fosa de sorra de motlle de closca.
▶ Materials disponibles per a la fosa de fosa de sorra a RMC:
•Llautó, coure vermell, bronze o altres metalls d'aliatge a base de coure:ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
•Ferro colat gris:HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
•Ferro colat dúctil o ferro colat nodular: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
•Alumini i els seus aliatges
• Altres materials segons els vostres requisits únics o segons les normes ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO i GB
