L’acer inoxidable es fosa principalment mitjançant la fosa de cera perduda perquè pot assolir una superfície i una dimensió precises.
Fosa d'inversió o fosa de cera perdudaés un mètode de fosa de precisió amb detalls complexos de forma propera a la xarxa mitjançant la replicació de patrons de cera. La fosa per inversió o cera perduda és un procés de formació de metalls que normalment utilitza un patró de cera envoltat per una closca de ceràmica per fabricar un motlle de ceràmica. Quan la closca s’asseca, la cera es fon, deixant només el motlle. A continuació, el component de fosa es forma abocant metall fos al motlle ceràmic.
Els materials d’acer inoxidable més utilitzats inclouen principalment (entre d'altres): acer inoxidable: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 i altres tipus d'acer inoxidable.
L’acer inoxidable té un contingut mínim de crom del 10,5%, cosa que el fa més resistent als entorns líquids corrosius i a l’oxidació. És altament resistent a la corrosió i al desgast, proporciona una mecanització excel·lent i és conegut pel seu aspecte estètic. Les peces de fosa d'inversió d'acer inoxidable són "resistents a la corrosió" quan s'utilitzen en entorns líquids i vapors inferiors a 650 ° C (650 ° C) i "resistents a la calor" quan s'utilitzen per sobre d'aquesta temperatura.
Els elements base d'aliatge de qualsevol fosa d'inversió de base de níquel o d'acer inoxidable són el crom, el níquel i el molibdè (o "moly"). Aquests tres components determinaran l’estructura del gra i les propietats mecàniques de la fosa i seran determinants per a la capacitat de la fosa de combatre la calor, el desgast i la corrosió.
El nostre fosa de fosa de cera perduda pot fabricar inoxidable personalitzat peces de fosa d'inversió d'acerque coincideixin amb les vostres especificacions de disseny exactes. Per a peces que van des de desenes de grams fins a desenes de quilograms o més, proporcionem toleràncies estretes i una repetibilitat constant de peces a peces.
Normalment, l’acer inoxidable s’ha de colar pel procés de fosa de precisió d’inversió amb el sol de sílice com a unió. Les peces de fosa de sílice d’acer inoxidable tenen un altíssim grau de precisió superficial i rendiment.
A causa de les seves propietats físiques úniques, les peces de fosa d’acer inoxidable són populars en una àmplia gamma d’aplicacions, especialment en aquells en entorns difícils. Entre els mercats habituals de peces de fosa per a inversions en acer inoxidable s’inclouen petroli i gas, energia fluida, transport, sistemes hidràulics, indústria alimentària, ferreteria i panys, agricultura ... etc.
El procés és adequat per a la producció repetible de components de forma neta a partir de diversos metalls i aliatges d’alt rendiment. Tot i que s’utilitza generalment per a foses petites, aquest procés s’ha utilitzat per produir marcs complets de portes d’avions, amb foses d’acer de fins a 500 kg i foses d’alumini de fins a 50 kg. En comparació amb altres processos de fosa com la fosa a pressió o la fosa amb sorra, pot ser un procés costós. Tanmateix, els components que es poden produir mitjançant la fosa d’inversió poden incorporar contorns intricats i, en la majoria dels casos, els components estan fets a prop de la forma de la xarxa, de manera que requereixen poca o cap reelaboració una vegada fosa.
El procés de colada de sílice sol és el principal procés de fosa d’inversió d’acer de la fosa de fosa d’inversió RMC. Hem estat desenvolupant una nova tecnologia de material adhesiu per aconseguir un material adhesiu molt més econòmic i eficaç per construir la closca de purins. És una tendència aclaparadora que el procés de fosa amb sílice de sílice substitueixi el procés de vidre d’aigua inferior rugós, especialment per a la fosa d’acer inoxidable i la fosa d’acer aliat. A més de l’innovat material d’emmotllament, el procés de colada de sol de sílice també s’està innovant de manera molt més estable i amb menys expansió de calor.
▶ Materials ferrosos i no ferrosos per a la fosa d’inversió, procés de fosa de cera perduda:
• Ferro gris: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• Ferro dúctil o ferro nodular: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Acer al carboni: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Aliatges d’acer: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... etc. a petició.
• Acer inoxidable: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 i un altre tipus d’acer inoxidable.
• Llautó, coure vermell, bronze o altres metalls d'aliatge a base de coure: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Altres materials segons els vostres requisits únics o segons les normes ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO i GB
▶ Capacitats de la fosa de fosa d'inversió
• Mida màxima: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Rang de pes: 0,5 kg - 100 kg
• Capacitat anual: 2.000 tones
• Materials d'unió per a la construcció de closques: sol de sílice, vidre d'aigua i les seves mescles.
• Toleràncies: a petició.
▶ Procediment principal de producció
• Disseny de patrons i eines → Fabricació de matrius metàl·lics → Injecció de cera → Muntatge de purins → Construcció de closques → Depilació → Anàlisi de la composició química → Fosió i abocament → Neteja, rectificat i granallat → Postprocessament o embalatge per a l'enviament
