Garantia de qualitat de fosa, control de qualitat de fosa Fundició RMC

RMC pren la qualitat com a vida empresarial i s’han establert nombroses pràctiques de qualitat per controlar la qualitat de les peces de fosa i del mecanitzat. Fem constantment el que podem fer per assegurar que els nostres clients rebin les peces que volen. Partint del reconeixement que el control rígid de la qualitat és primordial per als nostres clients, prenem la qualitat com a autoestima. L’equip ben organitzat i els empleats amb coneixements són les claus del nostre excel·lent historial de qualitat.

Els estrictes estàndards interns de RMC ens obliguen a procedir a proves estrictes i procediments de control de qualitat, començant des de les fases de disseny fins a la inspecció final. RMC sempre està disposat a prendre mesures addicionals en els procediments de proves i control de qualitat per tal d’adequar-se o fins i tot més enllà dels requisits del client més exigents.

Amb un laboratori de proves de materials completament equipat i espectròmetres, màquines de prova de duresa i tracció, els nostres col·legues podrien procedir a la prova totalment segons els vostres requisits estrictes. Utilitzem instal·lacions NDT per fer proves internes de partícules magnètiques i penetrants de líquids. A més, podem oferir altres serveis de proves amb proveïdors de proves de raigs X i ultrasons completament certificats a la nostra àrea de tercers.

• ISO 9001: 2015
Hem aconseguit la certificació ISO-9001-2015. D’aquesta manera, vam estandarditzar el nostre procés de producció i vam establir la qualitat estable i també vam reduir els costos.

• Inspecció de matèries primeres
Les matèries primeres entrants es mantenien estrictament controlades, perquè creiem que la matèria primera de bona qualitat és el fonament de l’alta qualitat de les peces de fosa i dels productes acabats.
Tota la matèria primera com la cera, el vidre d’aigua, l’alumini, el ferro, l’acer, el crom, etc., es compra de manera certificada a les fonts certificades. El proveïdor ha de proporcionar documentacions de qualitat dels productes i informes d’inspecció i la inspecció aleatòria s’implementarà durant l’arribada del material.

• Simulació per ordinador
Les eines de programes de simulació (CAD, Solidworks, PreCast) s’utilitzen per fer més previsibles els treballs d’enginyeria de fosa per eliminar els defectes i millorar l’estabilitat.

• Proves de composició química
L’anàlisi de la composició química de les peces de fosa és necessària per determinar la composició química d’una calor de metall i aliatges. Es prendran i es provaran mostres tant de pre-abocament com de post-abocament per controlar la composició química dins de l’especificació, i els tercers inspectors han de comprovar de nou els resultats.

Els exemplars que s’estan provant també es conserven bé durant dos anys per fer-ne un seguiment. Es poden fer números de calor per mantenir la traçabilitat de les peces de fosa d’acer. L’espectròmetre i l’analitzador de sofre de carboni són els principals equips per a les proves de composició química.

• Proves no destructives
Les proves no destructives es poden processar per comprovar els defectes i l'estructura interior de les peces de fosa d'acer.
- Examen de partícules magnètiques
- Detecció d'errors per ultrasons
- Examen de raigs X

• Proves de propietats mecàniques
Les proves de propietats mecàniques han de ser realitzades estrictament per l'equip professional, tal com es descriu a continuació:
- Microscopi metal·logràfic
- Màquina de prova de duresa
- Mesurador de tensió
- Mesurador de força d’impacte

• Inspecció dimensional
L’auditoria de processos s’implementarà durant tot el procés de mecanitzat de les peces de fosa d’acer segons els dibuixos i la targeta de procés de mecanitzat. Després de mecanitzar o acabar les peces de fosa d’acer o acabar l’acabat superficial, es seleccionaran a l’atzar tres peces o més segons els requisits i s’implementarà una inspecció dimensional. Els resultats de la inspecció es registraran bé i es representaran al paper com així com a la base de dades per ordinador.

La nostra inspecció dimensional pot ser la següent o completa del mètode següent.
- Pinça Vernier d'alta precisió
- Escaneig 3D
- Màquina de mesurar tres coordenades

Les següents fotos mostren com inspeccionem els productes i controlem la qualitat per als requisits de composició química, propietats mecàniques, toleràncies geomètriques i dimensionals. I altres proves especials com el gruix de la pel·lícula superficial, proves de defectes interiors, equilibri dinàmic, equilibri estàtic, proves de pressió d’aire, proves de pressió de l’aigua, etc.