Quality Assurance

RMC considera la qualitat com la nostra vida empresarial i s'han establert nombroses pràctiques de qualitat per controlar la qualitat de l'empresacàstingsi mecanitzat. Fem constantment tot el que podem fer per assegurar que els nostres clients rebin les peces que volen. A partir del reconeixement que el control de qualitat rígid és primordial per als nostres clients, prenem la qualitat com la nostra autoestima. Un equip ben organitzat i uns empleats experts són les claus del nostre excel·lent historial de qualitat.

Els estrictes estàndards interns de RMC ens obliguen a procedir a estrictes proves i procediments de control de qualitat, començant des de les etapes de disseny fins a la inspecció final. RMC sempre està disposat a prendre passos addicionals en els procediments de proves i control de qualitat per tal de complir o fins i tot més enllà dels requisits més exigents dels clients.

Amb un laboratori de proves de materials totalment equipat i espectròmetres, màquines de proves de duresa i tracció, els nostres companys podrien procedir a les proves totalment d'acord amb els vostres requisits estrictes únics. Utilitzem les instal·lacions d'END per a l'interiorprova de partícules magnètiquesi proves de penetrants líquids. A més, podem oferir un altre servei de proves amb proves de defectes de raigs X totalment certificats i proveïdors de proves de defectes per ultrasons a la nostra àrea de tercers.

• ISO 9001:2015
Hem aconseguit la certificació ISO-9001-2015. D'aquesta manera, vam estandarditzar el nostre procés de producció i vam fer estable la qualitat, i també vam reduir els costos.

• Inspecció de matèries primeres
Les matèries primeres entrants es van controlar estrictament, perquè creiem que la matèria primera de bona qualitat és la base de l'alta qualitat de les peces de fosa iproductes acabats.
Tota la matèria primera com la cera, el vidre d'aigua, l'alumini, el ferro, l'acer, el crom, etc., es compren de manera estable a les fonts certificades. El proveïdor ha de proporcionar la documentació de qualitat del producte i els informes d'inspecció i s'implementarà una inspecció aleatòria durant l'arribada dels materials.

• Simulació per ordinador
Les eines de programes de simulació (CAD, Solidworks, PreCast) s'utilitzen per fer més previsibles els treballs d'enginyeria de fosa per eliminar els defectes i millorar l'estabilitat.

• Assajos de composició química
L'anàlisi de la composició química de les peces de fosa és necessària per determinar la composició química d'una calor de metall i aliatges. La mostra es prendrà i es provarà tant abans com després de l'abocament per controlar la composició química dins de l'especificació, i els resultats s'han de duplicar novament per tercers inspectors.

Les mostres que s'estan provant també es conserven bé durant dos anys per fer-ne un seguiment. Es poden fer números de calor per mantenir la traçabilitat de les peces d'acer. L'espectròmetre i l'analitzador de sofre de carboni són l'equip principal per a les proves de composició química.

• Proves no destructives (NDT)
Les proves no destructives es poden processar per comprovar els defectes i l'estructura interna de les peces de fosa d'acer.
- Examen de partícules magnètiques
- Detecció de defectes per ultrasons
- Examen de raigs X
- Prova de penetració (PT)

• Assajos de propietats mecàniques
Les proves de propietats mecàniques s'han de fer estrictament per l'equip professional com a continuació:
- Microscopi metal·logràfic
- Màquina d'assaig de duresa
- Tester de tensió
- Comprovador de resistència a l'impacte

• Inspecció dimensional
L'auditoria de processos s'implementarà durant tot el procésprocés de mecanitzatde les peces de fosa d'acer segons els dibuixos i la targeta de procés de mecanitzat. Després delpeces de fosa d'aceressent mecanitzat o acabat l'acabat superficial, es seleccionaran a l'atzar tres peces o més segons els requisits i s'implementarà la inspecció dimensional. Tots els resultats de la inspecció es registren bé i es representen al paper i a les dades. -base per ordinador.

La nostra inspecció dimensional pot ser una o completa del següent mètode.
- Calibre Vernier d'Alta Precisió
- Escaneig 3D
- Màquina de mesura de tres coordenades

Les fotografies següents mostren com inspeccionem els productes i controlem la qualitat per als requisits de composició química, propietats mecàniques, toleràncies geomètriques i dimensionals. I altres proves especials com ara el gruix de la pel·lícula superficial, proves de defectes interiors, equilibri dinàmic, equilibri estàtic, proves de pressió d'aire, proves de pressió d'aigua, etc.