Productes de fosa d'inversió a la cera perduda d'acer al carboni de la Xina de la foneria de metalls amb personalitzat i OEMServei de mecanitzat CNCsper proporcionar productes de fosa a la cera perduda d'acer aliat i altrespeces de fosa metàl·liques fetes a mida.
| Dades tècniques de fosa a la cera perduda aFoneria RMC Casting | |
| R+D | Programari: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
| Termini de desenvolupament i mostres: de 25 a 35 dies | |
| Metall fos | Acer inoxidable ferrític, acer inoxidable martensític, acer inoxidable austenític, acer inoxidable endurit per precipitació, acer inoxidable dúplex |
| Acer al carboni, acer aliat, acer per a eines, acer resistent a la calor, | |
| Aliatge a base de níquel, aliatge d'alumini, aliatge a base de coure, aliatge a base de cobalt | |
| Estàndard de metall | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
| Material per a la construcció de Shell | Sílice Sol (sílice precipitada) |
| Vas d'aigua (silicat de sodi) | |
| Mescles de sílice Sol i vidre d'aigua | |
| Paràmetre tècnic | Pes de la peça: 2 grams a 200 quilos grams |
| Dimensió màxima: 1.000 mm per al diàmetre o la longitud | |
| Gruix de paret mínim: 1,5 mm | |
| Rugositat de fosa: Ra 3,2-6,4, Rugositat de mecanitzat: Ra 1,6 | |
| Tolerància de fosa: VDG P690, D1/CT5-7 | |
| Tolerància de mecanitzat: ISO 2768-mk/IT6 | |
| Nucli interior: nucli de ceràmica, nucli d'urea, nucli de cera soluble en aigua | |
| Tractament tèrmic | Normalització, temperat, trempat, recuit, solució, carburació. |
| Tractament superficial | Polit, sorra / granallat, zincat, niquelat, tractament d'oxidació, fosfatació, pintura en pols, geormet, anoditzat |
| Prova de dimensions | CMM, Vernier Caliper, Inside Caliper. Indicador de profunditat, mesurador d'alçada, indicador d'anar/no anar, accessoris especials |
| Inspecció química | Anàlisi de la composició química (20 elements químics), inspecció de neteja, inspecció radiogràfica de raigs X, analitzador de carboni i sofre |
| Inspecció física | Equilibri dinàmic, blanqueig estàtic, propietats mecàniques (duresa, resistència a la fluència, resistència a la tracció), allargament |
| Capacitat de producció | Més de 250 tones al mes, més de 3.000 tones anuals. |
▶ Matèries primeres disponibles perCasting d'inversió, Procés de fosa a la cera perduda:
• Acer al carboni: AISI 1020 - AISI 1060,
• Acer d'aliatge: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc a petició.
• Acer inoxidable: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 i altres graus d'acer inoxidable.
• Llautó i coure.
• Altres Materials i Normes a petició
▶ Capacitats deFoneria de fosa d'inversió
• Mida màxima: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Interval de pes: 0,5 kg - 100 kg
• Capacitat anual: 2.000 tones
• Materials adhesius per a la construcció de closques: sílice sol, vidre d'aigua i les seves mescles.
• Toleràncies: A petició.
▶ Procediment de producció principal
• Disseny de patrons i eines → Fabricació de matrius de metall → Injecció de cera → Muntatge de purins → Construcció de closques → Descerat → Anàlisi de la composició química → Fusió i abocament → Neteja, mòlta i granallat → Postprocessament o embalatge per a l'enviament
▶ Inspecció de peces de fosa a la cera perduda
• Anàlisi espectrogràfica i quantitativa manual
• Anàlisi metal·logràfica
• Inspecció de duresa Brinell, Rockwell i Vickers
• Anàlisi de propietats mecàniques
• Prova d'impacte a temperatura baixa i normal
• Inspecció de neteja
• Inspecció UT, MT i RT
▶ Procés post-casting
• Desbarbat i neteja
• Granallat / Granallat amb sorra
• Tractament tèrmic: Normalització, Temprament, Tremp, Carburització, Nitruració
• Tractament de superfícies: Passivació, anodització, galvanoplastia, zincat en calent, zincat, niquelat, polit, electropolit, pintura, GeoMet, Zintec.
• Mecanitzat: tornejat, fresat, tornejat, trepat, rectificat, rectificat.
▶ Per què escolliu RMCPeces de fosa a la cera perduda personalitzades?
• Solució completa d'un sol proveïdor que inclou dissenys de patrons personalitzats fins a peces de fosa acabades i processos secundaris que inclouen mecanitzat, tractament tèrmic i tractament superficial.
• Propostes de reducció de costos dels nostres enginyers professionals en funció del vostre requisit únic.
• Temps curt d'execució de prototips, fosa de prova i qualsevol millora tècnica possible.
• Materials aglutinats: Col de sílice, got d'aigua i les seves mescles.
• Flexibilitat de fabricació per comandes petites a comandes massives.
• Fortes capacitats de fabricació d'externalització.
▶ Condicions generals comercials
• Flux de treball principal: Consulta i cotització → Confirmació de detalls/Propostes de reducció de costos → Desenvolupament d'eines → Colada de prova → Aprovació de mostres → Comanda de prova → Producció en massa → Procediment continu de la comanda
• Temps de lliurament: 15-25 dies estimats per al desenvolupament d'eines i 20 dies estimats per a la producció en massa.
• Condicions de pagament: A negociar.
• Mètodes de pagament: T/T, L/C, West Union, Paypal.
