L'elecció del recobriment de sol de sílice afectarà directament la rugositat de la superfície i la precisió dimensionalpeces de fosa d'inversió. Els recobriments de sol de sílice generalment poden seleccionar directament el sol de sílice amb una fracció massiva de sílice del 30%. El procés de recobriment és senzill i el funcionament és convenient. Al mateix temps, la carcassa del motlle de fosa produïda mitjançant l'ús del recobriment té una gran resistència i el cicle de fabricació de closques també es pot escurçar.
El sol de sílice és un aglutinant típic a base d'aigua amb una estructura col·loide d'àcid silícic. És una solució col·loïdal de polímer en què les partícules de sílice altament disperses són solubles en aigua. Les partícules col·loïdals són esfèriques i tenen un diàmetre de 6-100 nm. Elprocés de càsting d'inversiófer la closca és el procés de gelificació. Hi ha molts factors que influeixen en la gelificació, principalment l'electròlit, el pH, la concentració de sol i la temperatura. Hi ha molts tipus de sols de sílice comercials, i el més utilitzat és el sol de sílice alcalí amb un contingut de sílice del 30%. El procés de fabricació de la closca de sol de sílice és relativament senzill. Cada procés té tres processos: recobriment, poliment i assecat. Cada procés es repeteix moltes vegades per obtenir una closca multicapa del gruix requerit.
En general, hi ha dos mètodes per produir sol de sílice: intercanvi iònic i dissolució. El mètode d'intercanvi d'ions es refereix a l'intercanvi d'ions de vidre d'aigua diluït per eliminar ions de sodi i altres impureses. A continuació, la solució es filtra, s'escalfa i es concentra fins a una certa densitat per obtenir sol de sílice. El mètode de dissolució es refereix a l'ús de silici pur industrial (la fracció de massa de silici ≥ 97%) com a matèria primera i, sota l'acció del catalitzador, es dissol directament en aigua després de l'escalfament. Després, la solució es filtra per obtenir un sol de sílice.
Paràmetres tècnics de Silica Sol per a la fosa d'inversió | ||||||||
| No. | Composició química (fracció en massa, %) | Propietats físiques | Altres | |||||
| SiO2 | Na2O | Densitat (g/cm3) | pH | Viscositat cinemàtica (mm2/s) | Mida de les partícules de SiO2 (nm) | Aparença | Fase estacionària | |
| 1 | 24-28 | ≤ 0,3 | 1.15 - 1.19 | 9,0 - 9,5 | ≤ 6 | 7-15 | en color marfil o verd clar, sense impureses | ≥ 1 any |
| 2 | 29-31 | ≤ 0,5 | 1.20 - 1.22 | 9,0 - 10 | ≤ 8 | 9-20 | ≥ 1 any | |
Les peces de fosa obtingudes pel procés de fabricació de closques de sílice sol tenen una baixa rugositat superficial, una gran precisió dimensional i un cicle de fabricació de closques llarg. Aquest procés s'utilitza àmpliament en la fosa d'aliatges resistents a la calor a alta temperatura, acers resistents a la calor, acers inoxidables, acers al carboni, aliatges baixos, aliatges d'alumini i aliatges de coure.
El procés de fosa d'inversió en cera perduda de precisió de sílice sol és adequat per a la producció repetible de components de forma neta a partir d'una varietat de metalls diferents i aliatges d'alt rendiment. Tot i que s'utilitza generalment per a peces de fosa petites, aquest procés s'ha utilitzat per produir marcs complets de portes d'avions, amb peces de fosa d'acer de fins a 500 kg i peces de fosa d'alumini de fins a 50 kg. En comparació amb altres processos de fosa com la fosa a pressió o la fosa de sorra, pot ser un procés car. No obstant això, els components que es poden produir mitjançant la fosa d'inversió poden incorporar contorns complexos i, en la majoria dels casos, els components es fan a prop de la forma neta, de manera que requereixen poca o cap reelaboració un cop fos.
Els components principals del recobriment de cera del procés de fosa d'inversió són:
Adhesiu de sol de sílice de capa superficial. Pot assegurar la força de la capa superficial i assegurar-se que la capa superficial no s'esquerda;
Refractari. En general, és una pols de zirconi d'alta puresa per garantir que el recobriment tingui prou refractarietat i no reaccioni químicament amb el metall fos.
Lubricant. És un tensioactiu. Com que el recobriment de sol de sílice és un recobriment a base d'aigua, la humectabilitat entre ell i el motlle de cera és pobra i l'efecte de recobriment i penjat no és bo. Per tant, cal afegir un agent humectant per millorar el rendiment del recobriment i penjant.
Antiescuma. També és un tensioactiu que té com a finalitat eliminar les bombolles d'aire de l'agent humectant.
Refinador de cereals. Pot assegurar el refinament del gra de les peces de fosa i millorar les propietats mecàniques de les peces de fosa.
Altres apèndixs:agent de suspensió, indicador d'assecat, agent d'alliberament sostingut, etc.
La selecció correcta de la proporció de cada component en el recobriment de sol de sílice és la clau per garantir la qualitat del recobriment. Els dos components més bàsics dels recobriments són els refractaris i els aglutinants. La relació entre els dos és la proporció de pols a líquid del recobriment. La proporció de pols-líquid de la pintura té una gran influència en el rendiment de la pintura i de la closca, que finalment afectarà la qualitat de la fosa. Si la proporció de pols a líquid del recobriment és massa baixa, el recobriment no serà prou dens i hi haurà massa buits, cosa que farà que la superfície de la fosa sigui rugosa. A més, una proporció de pols a líquid excessivament baixa també augmentarà la tendència del recobriment a trencar-se i la resistència de la closca serà baixa, cosa que eventualment provocarà fuites del metall fos durant la fosa. D'altra banda, si la relació pols-líquid és massa alta, el recobriment serà massa gruixut i la fluïdesa serà deficient, dificultant l'obtenció d'un recobriment amb un gruix uniforme i un gruix adequat.
La preparació del recobriment és una part important per garantir la qualitat de la closca. Quan es formula el recobriment, els components s'han de dispersar uniformement i barrejar-se i mullar-se completament entre si. L'equip utilitzat per a la formulació de la pintura, el nombre d'addicions i el temps d'agitació afectaran la qualitat de la pintura. La nostra botiga de fosa d'inversió utilitza mescladors continus. Per garantir la qualitat del recobriment, quan tots els components del recobriment són matèries primeres recentment afegides, el recobriment s'ha d'agitar durant un temps suficient.
El control de les propietats dels recobriments de sol de sílice és un pas important de control de qualitat. La viscositat, densitat, temperatura ambient, etc. de la pintura s'ha de mesurar almenys tres vegades al dia, i s'ha de controlar en qualsevol moment dins del rang establert.
Hora de publicació: 25-jul-2022