El ferro dúctil austemperat, també conegut com ADI, es refereix al ferro colat dúctil després del procés d'austenitització del ferro dúctil (850 ℃-950 ℃) i després col·locar-lo ràpidament en un bany de sal (232 ℃-450 ℃) per a la transformació isotèrmica. A més, amb l'addició de quantitats suficients de Cu, Ni, Mo i altres elements, també es pot obtenir ferro dúctil austenític austemperat en condicions de refrigeració contínua.
Ferro dúctil austemperatcàstingstenen excel·lents propietats mecàniques i el seu pes unitari de resistència a la fluència és el més petit. L'obtenció de diferents graus de ferro dúctil austemperat depèn de la temperatura d'austemperatge i no té res a veure amb la composició química. En termes generals, la composició química del ferro dúctil austemperat es troba en el següent rang:
C: 3,5% -3,8%
Si: 2,4% -3,0%
Mn: <0,30%
P: <0,07%
S: <0,02%
El silici és un dels elements més importants del ferro dúctil austemperat. El silici evita la formació de carburs de Bainite, contribuint així a la formació de ferrita acicular. L'augment del contingut de silici pot augmentar la resistència a l'impacte de la fosa dúctil austemperada i reduir l'allargament. El paper del manganès té dues vessants. D'una banda, pot millorar molt la tempabilitat; d'altra banda, el manganès afavorirà la formació de carburs i dificultarà la transformació isotèrmica durant el procés de solidificació. Per tant, quan el nombre d'esferes de grafit és baix i el gruix de la paret és gran, la segregació de manganès al límit del gra provocarà porositat de contracció, carburs i austenita inestable a la fosa de ferro dúctil. Aquests defectes de microestructura i deshomogeneïtats reduiran la maquinabilitat i les propietats mecàniques. Per tant, el percentatge de massa de manganès s'ha de controlar per sota del 3%.
En la producció real de fosa, per obtenir un austempered estable i d'alta qualitatpeces de fosa de ferro dúctil, hi ha dos punts que necessiten una atenció especial:
1) Controlar l'estructura de la fosa dúctil abans del tractament isotèrmic. La taxa d'esferoidització ha de ser superior al 80%. El nombre de esferes de grafit ha de ser superior a 100 per mil·límetre quadrat. Altres condicions inclouen: composició química estable; la fosa ha d'estar bàsicament lliure de carburs, porositat i inclusions; i una relació estable de contingut de perlita/ferrita.
2) Determineu les especificacions de tractament tèrmic adequades segons la composició i l'estructura de fosa del ferro dúctil, i feu un procés de tractament tèrmic d'austempering estricte i estable.
Hora de publicació: 15-abril-2021