Abans de fabricar el motlle i el nucli, la sorra recoberta s’ha cobert amb una pel·lícula de resina sòlida a la superfície de les partícules de sorra. Elfosa de motlle de closcas'ha convertit en sorra recoberta mitjançant l'ús de resina fenòlica termoplàstica més un agent de curat latent (com ara la urotropina) i lubricant (com l'estearat de calci) mitjançant un cert procés de recobriment. Quan s’escalfa la sorra recoberta, la resina recoberta a la superfície de les partícules de sorra es fon. Sota l’acció del grup de metilè descompost per la Maltropina, la resina fosa es transforma ràpidament d’una estructura lineal a una estructura corporal infusible de manera que la sorra recoberta es solidifica i es forma. A més de la forma granular seca general de sorra recoberta, també hi ha sorra recoberta humida i viscosa.
▶ Fosa de sorra recoberta té les següents característiques
1) Té un rendiment de força adequat. Pot complir els requisits de sorra de nucli de closca d’alta resistència, sorra de caixa calenta de resistència mitjana i sorra d’aliatge no ferrós de baixa resistència.
2) Excel·lent fluïdesa, bona motllabilitat del nucli de sorra i contorn clar, que pot produir els nuclis de sorra més complexos, com ara els nuclis de sorra de la jaqueta d'aigua, com ara els cilindres i els cossos de la màquina.
3) La qualitat superficial del nucli de sorra és bona, compacta i no solta. Fins i tot si s’aplica menys o cap revestiment, es pot obtenir una millor qualitat superficial de les peces de fosa. La precisió dimensional de les peces de fosa pot arribar a CT7-CT8 i la rugositat superficial Ra pot arribar als 6,3-12,5μm.
4) Bona col·lapsabilitat, que propicia la neteja de la fosa i la millora del rendiment del producte
5) El nucli de sorra no és fàcil d’absorbir la humitat i la força de l’emmagatzematge a llarg termini no és fàcil de disminuir, cosa que propicia l’emmagatzematge, el transport i l’ús
▶ Processos de fabricació de motlles de sorra recoberts (nuclis) per a la fosa d'emmotllament de closca:
1. El procés bàsic de fabricació de motlles de sorra recoberts (nucli) és: tirar o bufar sorra → escorça → descàrrega de sorra → endurir → nucli (motlle), etc.
1) Capgirar o bufar sorra. És a dir, la sorra recoberta s’aboca sobre el motlle de la closca o es bufa a la caixa del nucli per fabricar la closca o el nucli de la closca.
2) Encrustació. El gruix de la capa de closca es controla ajustant la temperatura d’escalfament i el temps de retenció.
3) Descàrrega de sorra. Inclineu el motlle i la caixa del nucli per fer caure la sorra recoberta que no hagi reaccionat de la superfície de la closca escalfada i recolliu-la per tornar-la a utilitzar. Per facilitar l’eliminació de la sorra recoberta sense fondre, si cal, es pot adoptar un mètode mecànic de sacseig d’anada i tornada.
4) Enduriment. En estat de calefacció, per tal que el gruix de la closca sigui més uniforme, feu que entri en contacte amb la superfície de la closca escalfada en un període de temps determinat per endurir-se encara més.
5) Agafeu el nucli. Traieu la forma de la closca endurida i el nucli de la closca del motlle i la caixa del nucli.
▶ Matèries primeres de fosa per emmotllament de carcasses:
• Acer al carboni fos: acer amb baix contingut de carboni, acer al carboni mitjà i acer amb alt contingut de carboni, des d’AISI 1020 fins a AISI 1060.
• Aliatges d’acer fos: 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo ... etc., a petició.
• Acer inoxidable fos: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L i un altre tipus d’acer inoxidable.
• Aliatges de fosa d’alumini.
• Llautó i coure.
• Altres materials i normes a petició
▶ Capacitats de fosa de carcassa:
• Mida màxima: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Rang de pes: 0,5 kg - 100 kg
• Capacitat anual: 2.000 tones
• Toleràncies: a petició.
