fosa de sorra de ferro gris

Descripció breu:

Material: ferro gris GG25, EN-GJL-250, HT250

Procés de fosa: fosa de sorra recoberta de resina

Pes: 18,50 kg

Aplicació: Maquinària Agrícola

La fosa de sorra de ferro gris s'utilitza més sovint per fer formes complexes que, d'altra manera, serien difícils o no econòmics de fer mitjançant altres processos de formació de metalls. Gràcies a la seva facilitat de mecanitzat, alta resistència a la compressió, millor conductivitat tèrmica i excel·lent absorció de vibracions, la fosa grisa és un dels metalls de fosa més utilitzats durant molt de temps, fins i tot en la producció industrial actual. fosa de sorra de ferro gris personalitzat de la foneria de ferro de la Xina amb serveis de mecanitzat CNC. Donem la benvinguda a qualsevol pregunta sobre qüestió tècnica o consulta comercial.

Envieu-nos un correu electrònic

Detall del producte

Etiquetes de producte

fosa de sorra de ferro gris personalitzat OEM de la fosa de la Xina ambMecanitzat CNC.

Matèries primeres disponibles perCast de sorra
• Ferro gris: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Ferro dúctil: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Alumini i els seus aliatges
• Altres Materials i Normes a petició

Capacitats de fosa de sorra modelada a mà:
• Mida màxima: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Interval de pes: 0,5 kg - 500 kg
• Capacitat anual: 5.000 tones - 6.000 tones
• Toleràncies: A petició.

Capacitats de fosa de sorra mitjançant màquines automàtiques d'emmotllament:
• Mida màxima: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Interval de pes: 0,5 kg - 500 kg
• Capacitat anual: 8.000 tones - 10.000 tones
• Toleràncies: A petició.

Procediment principal de producció
Disseny de patrons i eines → Elaboració de patrons → Procés d'emmotllament → Anàlisi de la composició química → Fusió i abocament → Neteja, mòlta i granallat → Postprocessament o embalatge per a l'enviament

Capacitats d'inspecció de fosa de sorra
• Anàlisi espectrogràfica i quantitativa manual
• Anàlisi metal·logràfica
• Inspecció de duresa Brinell, Rockwell i Vickers
• Anàlisi de propietats mecàniques
• Prova d'impacte a temperatura baixa i normal
• Inspecció de neteja
• Inspecció UT, MT i RT

Procés de postcasting
• Desbarbat i neteja
• Granallat / Granallat amb sorra
• Tractament tèrmic: Normalització, Temprament, Tremp, Carburització, Nitruració
• Tractament de superfícies: passivació, andonització, galvanoplastia, zincat en calent, zincat, niquelat, polit, electropolit, pintura, GeoMet, Zintec
• Mecanitzat: tornejat, fresat, tornejat, trepat, rectificat, rectificat,

Condicions generals comercials
• Flux de treball principal: Consulta i cotització → Confirmació de detalls/Propostes de reducció de costos → Desenvolupament d'eines → Colada de prova → Aprovació de mostres → Comanda de prova → Producció en massa → Procediment continu de la comanda
• Termini d'execució: aproximadament 15-25 dies per al desenvolupament d'eines i 20 dies per a la producció en massa.
• Condicions de pagament: A negociar.
• Mètodes de pagament: T/T, L/C, West Union, Paypal.