Composició química de l'acer d'aliatge 25CrMo4 (%):
| C | Si | Mn | Cr | Mo | S | P |
| 0,22-0,28 | 0,1-0,4 | 0,5-0,8 | 0,9-1,2 | 0,15-0,3 | ≤0,035 | ≤0,035 |
Les propietats mecàniques de l'acer d'aliatge 25CrMo4 poden assolir els següents indicadors després del correctetractament tèrmic:
* Limitació de fluència: ≥ 640 MPa
* Resistència a la tracció: ≥ 800 MPa
*Elongació (després de la fractura): ≥ 12%
*Duresa: ≤ 285 HB
Raons per triar l'acer d'aliatge 25CrMo4:
1. Proporcionar suport d'alta resistència
25CrMo4peces de fosa d'acer d'aliatgeté una excel·lent resistència a la tracció i resistència a la fluència, i pot suportar càrregues i impactes pesats, garantint l'estabilitat i la seguretat de l'estructura. Això el converteix en un component clau en maquinària pesada i estructures de construcció.
2. Resistència al desgast millorada
La resistència al desgast d'aquest material el fa adequat per a entorns de gran desgast, com ara equips de mineria i xassís d'automòbils, que poden allargar la vida útil i reduir els costos de manteniment.
3. Resistència a la fatiga
L'acer d'aliatge 25CrMo4 manté una resistència excel·lent sota càrregues i descàrregues repetides, reduint el risc de fractura i fallada per fatiga, i és especialment adequat per a aplicacions amb càrregues dinàmiques.
4. Adaptar-se a ambients d'alta temperatura
El seu bon rendiment a alta temperatura permet utilitzar l'acer d'aliatge 25CrMo4 en camps com la petroquímica i l'aeroespacial, assegurant la fiabilitat en condicions extremes.
5. Millorar la flexibilitat del disseny
L'excel·lent processabilitat i soldabilitat de l'acer d'aliatge 25CrMo4 permet als enginyers de disseny dissenyar formes i estructures complexes per satisfer diverses necessitats específiques.
6. Optimitzar la lleugeresa estructural
Amb la premissa de complir els requisits de resistència, l'ús d'acer d'aliatge 25CrMo4 pot ajudar a aconseguir un disseny lleuger i millorar el rendiment i l'eficiència de l'equip global.
Aplicacions
1. Maquinària Pesant
Les plaques de reforç d'acer d'aliatge 25CrMo4 s'utilitzen àmpliament en la fabricació de maquinària pesada. Sovint s'utilitza per fabricar peces estructurals clau d'excavadores, grues i maquinària de mineria. Aquests equips funcionen en condicions de càrrega i impacte elevades, i requereixen materials amb bona resistència a la tracció i tenacitat per garantir la seguretat i la fiabilitat.
2. Indústria de l'automoció
A la indústria de l'automoció, l'acer d'aliatge 25CrMo4 s'utilitza per fabricar components com ara xassís, sistemes de suspensió i eixos de transmissió. A causa de la seva alta resistència i resistència al desgast, pot millorar la seguretat i la durabilitat dels automòbils. Al mateix temps, les característiques lleugeres d'aquest material ajuden a millorar l'eficiència del combustible i satisfer les necessitats del disseny modern d'automòbils.
3. Indústria del petroli i del gas
A la indústria del petroli i el gas, les plaques de reforç d'acer d'aliatge 25CrMo4 s'utilitzen sovint per a canonades d'alta pressió,vàlvules i bombesi altres accessoris importants. Aquestes aplicacions requereixen que el material mantingui un rendiment estable en entorns d'alta temperatura i alta pressió. L'acer d'aliatge 25CrMo4 és una opció ideal per la seva excel·lent resistència a la fatiga i resistència a la corrosió.
4. Aeroespacial
En el camp aeroespacial, l'acer d'aliatge 25CrMo4 s'utilitza per fabricar alguns components estructurals i marcs de suport de les ales. Les propietats lleugeres i d'alta resistència del material s'adapten bé als requisits de disseny d'avions, millorant el rendiment i la seguretat de l'avió.
5. Equips de potència
L'acer d'aliatge 25CrMo4 també s'utilitza per fabricar equips elèctrics, com ara suports per a generadors i transformadors. Aquests components han de suportar càrregues pesades i altes temperatures per garantir l'estabilitat de l'equip i la fiabilitat a llarg termini.
6. Eines i matrius
A la indústria manufacturera, l'acer d'aliatge 25CrMo4 s'utilitza per fabricar eines i matrius d'alta resistència, especialment en processos d'emmotllament de plàstic i de tall de metalls. La seva alta duresa i resistència al desgast li permeten mantenir el rendiment en condicions de processament dures.
