Quan colem el ferro gris, seguim estrictament la composició química i les propietats mecàniques segons els estàndards o els requisits dels clients. A més, tenim la capacitat i l 'equip per provar si hi ha defectes de colada a l' interior de l 'foses de sorra de ferro gris.
Els aliatges fèrrics amb un contingut de carboni superior al 2% s’anomenen ferro colat. Tot i que els ferros colats poden tenir un percentatge de carboni entre el 2 i el 6,67, el límit pràctic està normalment entre el 2 i el 4%. Són importants sobretot per les seves excel·lents qualitats de fosa.
Foses de ferro gris són més barates que les foses de ferro dúctil, però tenen una resistència a la tracció i una ductilitat molt més baixes que el ferro dúctil. El ferro gris no pot substituir l’acer al carboni, mentre que el ferro dúctil podria substituir l’acer al carboni en algunes situacions a causa de l’elevada resistència a la tracció, la resistència al rendiment i l’allargament del ferro dúctil.
A partir del diagrama d’equilibri ferro-carboni, es pot observar que els ferros tenen bàsicament cementita i ferrita. A causa del major percentatge de carboni, la quantitat de cementita és elevada, cosa que resulta en dureses i fragilitat molt elevades per al ferro colat.
▶ Quins metalls i aliatges fem a la nostra sorra Fundició de fosa
• Ferro gris: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Ferro dúctil: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• L’alumini i els seus aliatges
• Altres materials i normes a petició
▶ Capacitats de colada de sorra modelades a mà:
• Mida màxima: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Rang de pes: 0,5 kg - 500 kg
• Capacitat anual: 5.000 tones - 6.000 tones
• Toleràncies: a petició.
▶ Capacitats de colada en sorra per màquines de modelat automàtic:
• Mida màxima: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Rang de pes: 0,5 kg - 500 kg
• Capacitat anual: 8.000 tones - 10.000 tones
• Toleràncies: a petició.
▶ Procediment principal de producció
• Disseny de patrons i eines → Fabricació de patrons → Procés de modelat → Anàlisi de composició química → Fosa i abocament → Neteja, rectificat i granallat → Postprocessament o embalatge per a l'enviament
▶ Capacitats d'inspecció de fosa de sorra
• Anàlisi quantitativa espectrogràfica i manual
• Anàlisi metal·logràfica
• Inspecció de duresa Brinell, Rockwell i Vickers
• Anàlisi de propietats mecàniques
• Proves d’impacte de temperatura baixa i normal
• Inspecció de neteja
• Inspecció UT, MT i RT
▶ Procés de post-fosa
• Desbarbat i neteja
• Granallat / Peening amb sorra
• Tractament tèrmic: normalització, apagat, temperat, carburació, nitruració
• Tractament de superfícies: passivació, andonització, galvanoplastia, zincat en calent, zincat, níquel, polit, electropulit, pintura, GeoMet, Zintec
• Mecanitzat: tornejat, fresat, tornat, trepat, rectificat, rectificat,
|
Nom del ferro colat
|
Grau de ferro colat | Estàndard |
| Ferro fos de color gris | EN-GJL-150 | EN 1561 |
| EN-GJL-200 | ||
| EN-GJL-250 | ||
| EN-GJL-300 | ||
| EN-GJL-350 | ||
| Fundició dúctil | EN-GJS-350-22 / LT | EN 1563 |
| EN-GJS-400-18 / LT | ||
| EN-GJS-400-15 | ||
| EN-GJS-450-10 | ||
| EN-GJS-500-7 | ||
| EN-GJS-550-5 | ||
| EN-GJS-600-3 | ||
| N-GJS-700-2 | ||
| EN-GJS-800-2 | ||
| Ferro dúctil resistent | EN-GJS-800-8 | EN 1564 |
| EN-GJS-1000-5 | ||
| EN-GJS-1200-2 | ||
| SiMo de ferro colat | EN-GJS-SiMo 40-6 | |
| EN-GJS-SiMo 50-6 |
