Acer d'alliatge de crom molibdeno personalitzat OEM de la Xinaproductes de fosa d'inversióamb serveis de mecanitzat CNC.
L'acer al carboni, l'acer de baix aliatge, l'acer d'alta aliatge i les peces de fosa d'acer per eines s'utilitzen en diverses aplicacions industrials. Amb les seves nombroses qualitats, l'acer i els seus aliatges es poden tractar tèrmicament per millorar el seu rendiment i resistència a la tracció i ajustar la duresa o la ductilitat a les necessitats d'aplicació de l'enginyer o les propietats mecàniques desitjades.
| Composició química d'alguns d'acer fos de crom molibdè | ||||||
| Grau d'acer | C (%) | Si (%) | Mn (%) | Cr (%) | Mo (%) | P, S (%) |
| ZG20CrMo | 0,17-0,25 | 0,20-0,45 | 0,50-0,80 | 0,50-0,80 | 0,40-0,60 | ≤0,035 |
| ZG35CrMo | 0,30-0,37 | 0,30-0,50 | 0,50-0,80 | 0,80-1,20 | 0.20-0.30 | ≤0,035 |
| ZG40CrMo | 0,35-0,45 | 0,17-0,45 | 0,50-0,80 | 0,80-1,10 | 0.20-0.30 | ≤0,04 |
| ZG20Cr5Mo | 0,15-0,25 | ≤0,50 | ≤0,60 | 4.00-6.00 | 0,50-0,65 | ≤0,04 |
| ZG17CrMo | 0,15-0,20 | 0,30-0,60 | 0,50-0,80 | 1.20-1.50 | 0,45-0,55 | ≤0,04 |
Utilitzant elprocés de càsting d'inversió, La fosa de fosa RMC és capaç de complir les especificacions dels materials segons les normes ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO i GB. Disposem de més de 100 aliatges ferrosos i no fèrrics diferents amb els quals colem peces amb criteris de disseny complexos. Les nostres peces d'inversió dimensionalment i geomètricament complexes es produeixen amb forma neta, minimitzant la necessitat de mecanitzat secundari.
L'acer fos de crom-molibdè s'utilitza àmpliament en camps industrials amb propietats mecàniques relativament altes. L'addició de molibdè a l'acer al crom pot augmentar la resistència de les peces d'acer sense tenir un impacte significatiu en la resistència a l'impacte de l'acer fos. A més, l'acer fos de crom-molibdè té un molt bon rendiment a alta temperatura i resistència a la fluència. Després d'apagar i temperar o normalitzar el tractament tèrmic, l'acer fos de crom-molibdè pot obtenir excel·lents propietats mecàniques.
El molibdè pot millorar la tempabilitat de l'acer fos i reduir la fragilitat de l'acer fos. L'acer fos de crom-molibdè s'utilitza per a peces de fosa de gran secció i peces d'acer que requereixen un enduriment profund.
| Dades tècniques de fosa d'inversió a RMC Foundry | |
| R+D | Programari: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
| Termini de desenvolupament i mostres: de 25 a 35 dies | |
| Metall fos | Acer inoxidable ferrític, acer inoxidable martensític, acer inoxidable austenític, acer inoxidable endurit per precipitació,Dúplex d'acer inoxidable |
| Acer al carboni, acer aliat, acer per a eines, acer resistent a la calor, | |
| Aliatge a base de níquel, aliatge d'alumini, aliatge a base de coure, aliatge a base de cobalt | |
| Estàndard de metall | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
| Material per a la construcció de Shell | Sílice Sol (sílice precipitada) |
| Vas d'aigua (silicat de sodi) | |
| Mescles de sílice Sol i vidre d'aigua | |
| Paràmetre tècnic | Pes de la peça: 2 grams a 200 quilos grams |
| Dimensió màxima: 1.000 mm per al diàmetre o la longitud | |
| Gruix de paret mínim: 1,5 mm | |
| Rugositat de fosa: Ra 3,2-6,4, Rugositat de mecanitzat: Ra 1,6 | |
| Tolerància de fosa: VDG P690, D1/CT5-7 | |
| Tolerància de mecanitzat: ISO 2768-mk/IT6 | |
| Nucli interior: nucli de ceràmica, nucli d'urea, nucli de cera soluble en aigua | |
| Tractament tèrmic | Normalització, temperat, trempat, recuit, solució, carburació. |
| Tractament superficial | Polit, sorra / granallat, zincat, niquelat, tractament d'oxidació, fosfatació, pintura en pols, geormet, anoditzat |
| Prova de dimensions | CMM, Vernier Caliper, Inside Caliper. Indicador de profunditat, mesurador d'alçada, indicador d'anar/no anar, accessoris especials |
| Inspecció química | Anàlisi de la composició química (20 elements químics), inspecció de neteja, inspecció radiogràfica de raigs X, analitzador de carboni i sofre |
| Inspecció física | Equilibri dinàmic, blanqueig estàtic, propietats mecàniques (duresa, resistència a la fluència, resistència a la tracció), allargament |
| Capacitat de producció | Més de 250 tones al mes, més de 3.000 tones anuals. |
Procés de càsting d'inversió
