FUNDERIA DE CASTING PERSONALITZADA

Solució mecànica i industrial OEM

Fosa de sorra d'acer de la Xina

Descripció breu:

Fosa de metall: fosa d’acer
Procés de fosa: Fosa de sorra
Pes unitari de fosa: 9,5 kg
Aplicació: maquinària agrícola
Tractament superficial: granallat
Tractament tèrmic: recuit

 

En la producció de peces de fosa de sorra d'acer,la fosa d’acer fos és un procés clau. Abans de cada abocament, cal una anàlisi prèvia al forn. La proporció de cada element químic ha de complir els requisits dels clients i les aplicacions pràctiques.


Detall del producte

Etiquetes de producte

Com a fosa de sorra fosa de la Xina, RMC podria colar l’acer fos per colada a la sorra. L'acer fos pot dividir-se en acer d'aliatge fos i acer al carboni fos segons la seva composició química, i també es pot dividir en acer d'eines fos, acer especial fos, enginyeria i fosa estructural i acer fos d'aliatge segons les seves característiques.

Per composició química
1. Acer al carboni fos. Acer fos amb el carboni com a element principal d'aliatge i una petita quantitat d'altres elements. L'acer fos al carboni es pot dividir en acer fos poc carboni, acer fos al carboni mitjà i acer fos al carboni. El contingut en carboni de l’acer fos amb baix carboni és inferior al 0,25%, el contingut en carboni de l’acer fos és de 0,25% i 0,60% i el contingut en carboni de l’acer altament carboni fos entre el 0,6% i el 3,0%. La resistència i la duresa de l'acer fos al carboni augmenten amb l'augment del contingut de carboni. L’acer al carboni fos té els següents avantatges: menor cost de producció, major resistència, millor duresa i major plasticitat. L'acer al carboni fos es pot utilitzar per fabricar peces que suportin càrregues pesades, com ara estands de laminadors d'acer i bases de premses hidràuliques en maquinària pesada. També es pot utilitzar per fabricar peces subjectes a grans forces i impactes, com ara rodes, acoblaments, reforços i marcs laterals en vehicles ferroviaris.

2. Acer d'aliatge fos. L’acer d’aliatge de fosa es pot dividir en acer de fosa de baixa aliatge (els elements d’aliatge total són inferiors o iguals al 5%), l’acer d’aliatge de fosa (el total d’elements d’aliatge és del 5% al ​​10%) i l’acer de fosa d’aliatge alt (l’aliatge total els elements són superiors o iguals al 10%).

Per característiques d'ús
1. Acer per a eines de colada. L’acer d’eines colades es pot dividir en acer d’eines de colada i acer de motlle de colada.
2. Fosa d'acer especial. La fosa d'acer especial es pot dividir en fosa d'acer inoxidable, fosa d'acer resistent a la calor, fosa d'acer resistent al desgast, fosa d'aliatge a base de níquel, etc.
3. Acer fos per a enginyeria i estructura. L'acer fos per a enginyeria i estructura es pot dividir en acer estructural de carboni fos i acer estructural d'aliatge fos.
4. Acer d'aliatge fos. Es pot dividir en acer fos de baixa aliatge, acer de fosa mitjana i acer de fosa alta aliatge.

L'acer colat 304 i 316 són els acers inoxidables més utilitzats. Tots dos són acers fos austenítics, no magnètics o poc magnètics. Els 430, 403 i 410 són acers inoxidables austenítics-ferrítics amb propietats magnètiques.

 

▶ Matèries primeres d'acer colat segons composicions químiques estàndard o personalitzades i propietats mecàniques.
• Acer al carboni: AISI 1020 - AISI 1060,
• Aliatges d’acer: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... etc. a petició.
• Acer inoxidable: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 i un altre tipus d’acer inoxidable.

▶ Capacitats de colada de sorra modelades a mà:
• Mida màxima: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Rang de pes: 0,5 kg - 500 kg
• Capacitat anual: 5.000 tones - 6.000 tones
• Toleràncies: a petició.

▶ Capacitats de colada en sorra per màquines de modelat automàtic:
• Mida màxima: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Rang de pes: 0,5 kg - 500 kg
• Capacitat anual: 8.000 tones - 10.000 tones
• Toleràncies: a petició.

▶ Procediment principal de producció
• Disseny de patrons i eines → Fabricació de patrons → Procés de modelat → Anàlisi de composició química → Fosa i abocament → Neteja, rectificat i granallat → Postprocessament o embalatge per a l'enviament

▶ Capacitats d'inspecció de fosa de sorra
• Anàlisi quantitativa espectrogràfica i manual
• Anàlisi metal·logràfica
• Inspecció de duresa Brinell, Rockwell i Vickers
• Anàlisi de propietats mecàniques
• Proves d’impacte de temperatura baixa i normal
• Inspecció de neteja
• Inspecció UT, MT i RT

▶ Procés de post-fosa
• Desbarbat i neteja
• Granallat / Peening amb sorra
• Tractament tèrmic: normalització, apagat, temperat, carburació, nitruració
• Tractament de superfícies: passivació, andonització, galvanoplastia, zincat en calent, zincat, níquel, polit, electropulit, pintura, GeoMet, Zintec
• Mecanitzat: tornejat, fresat, tornat, trepat, rectificat, rectificat,

 

 

Aliatges d'acer fos a la fosa de fosa de sorra de RMC

 

No. Xina Japó Corea Alemanya França Rússia гост
GB JIS KS DIN W-Nr. NF
1 ZG40Mn SCMn3 SCMn3 GS-40Mn5 1.1168 - -
2 ZG40Cr - - - - - 40Xл
3 ZG20SiMn SCW480 (SCW49) SCW480 GS-20Mn5 1.112 G20M6 20гсл
4 ZG35SiMn SCSiMn2 SCSiMn2 GS-37MnSi5 1.5122 - 35гсл
5 ZG35CrMo SCCrM3 SCCrM3 GS-34CrMo4 1.722 G35CrMo4 35XMл
6 ZG35CrMnSi SCMnCr3 SCMnCr3 - - - 35Xгсл
steel sand casting foundry
china castings

  • Anterior:
  • Pròxim:

  •