La fosa per inversió, també coneguda com a procés de cera perduda, és una de les tècniques més antigues de formació de metalls que abasta els darrers 5.000 anys. El procés de fosa d’inversió comença amb la injecció de cera dissenyada en matrius d’alta precisió o amb prototips ràpids impresos. Els patrons de cera que es produeixen a través de qualsevol dels dos mètodes es munten a continuació sobre un raïm juntament amb una tassa d’abocament de ceràmica.
Aquestes instal·lacions de cera s’inverteixen o s’envolten amb una barreja de purins de sílice i sorra de zircó refractari. S’apliquen moltes capes fins que una capa dura cobreix els patrons de cera muntats. Aquesta és generalment l'etapa més llarga del procés de colada d'inversió, ja que la closca s'ha d'assecar completament abans d'aplicar capes addicionals. La humitat i la circulació juguen grans factors en l’èxit d’aquesta etapa.
Una vegada que la closca s’ha assecat adequadament, els patrons de cera que hi ha a l’interior es cremen a través d’una càmera de pressió escalfada forta anomenada autoclau. Un cop eliminada tota la cera, queda la cavitat de la closca; un duplicat exacte de la part desitjada.
L'aliatge desitjat s'aboca a la cavitat. Aquests aliatges poden incloure, entre d'altres, aliatges d'acer inoxidable, llautó, alumini o acer al carboni. Després que els motlles es refredin, es dirigeixen cap a l’acabat on es treu la closca de ceràmica de les parts metàl·liques. A continuació, es tallen les peces, s’envien a granall, esmicolen i altres operacions d’acabat secundari segons els requisits de les peces.
Avantatges del càsting d’inversions
Tot i que hi ha molts mètodes de formació de metalls, la fosa per inversió és única perquè us permet obtenir formes altament complexes, com la fosa a pressió a alta pressió, però tant en materials ferrosos com no ferrosos.
Avantatges de la fosa d’inversió en comparació amb altres processos de formació de metalls:
- La duresa i l'estructura del gra dels materials refractaris utilitzats permeten obtenir qualitats superficials superiors.
- Un millor acabat superficial en general significa una necessitat reduïda de processos de màquines secundàries.
- Els costos per unitat disminueixen amb un gran volum, si es pot utilitzar l’automatització per reduir la mà d’obra.
- Les eines dures tenen una vida útil molt més llarga que altres processos de colada, ja que la cera que s’injecta no és molt abrasiva.
- Pot produir formes complicades que serien molt difícils o impossibles amb altres mètodes de fosa.
- Pot assolir toleràncies elevades, així com rebaixes que no es formen fàcilment en peces de fosa a pressió.
RMC: la vostra opció per al càsting d’inversions
RMC és una fosa de fosa d’inversió amb instal·lacions de mecanitzat de precisió pròpies, a més de capacitats d’abastiment. La fabricació redundant i la nostra plantilla permanent permeten a Avalon Precision Metalsmiths satisfer les necessitats dels nostres clients no només en el mètode de fosa de cera perduda, sinó en qualsevol altre mètode de fosa.
Amb recursos d’enginyeria a les tres ubicacions nacionals, un equip de Desenvolupament de Nous Productes (NPD), una força de vendes que abasta de costa a costa i més de 20 anys a la indústria, podem ajudar-vos a estalviar temps i diners gràcies a una gestió de programes accelerada i la rapidesa al mercat .
Hora de publicació: 25 de desembre de 2020