Segons la diferència de la sorra utilitzada per fer els motlles de fosa, el procés de fosa de sorra es pot dividir en molts tipus diferents, com arafosa de sorra verda, fosa de sorra recoberta (fosa de closca), fosa de sorra autoendurible i fosa de sorra seca (fosa d'escuma perduda i fosa al buit). En aquest article introduirem principalment els tres processos de fosa de sorra següents:
fosa de sorra verda
La sorra verda és bàsicament una barreja humida de sorra i argila, no s'afegeix cap producte químic. El motlle de sorra s'aprima i manté la seva forma. L'elecció de la sorra té molt a veure amb la temperatura a la qual s'aboca el metall. A les temperatures que s'aboquen el coure i el ferro, l'argila s'inactiva per la calor, que és una argila que no s'expandeix. Així, en canvi, els que aboquen ferro normalment funcionen amb sorra de sílice que és barata en comparació amb les altres sorres.
Funció de closca de sorra recoberta de resina
Els aglutinants de resina són gomes naturals o sintètiques d'alt punt de fusió. També hi ha resines fixades en fred, que utilitzen un catalitzador en lloc de calor per curar l'aglutinant. Els aglutinants de resina són força populars perquè es poden aconseguir diferents propietats barrejant-los amb diversos additius. Altres avantatges inclouen una bona plegabilitat, baix gasos i deixen un bon acabat superficial a la fosa. El procés de fosa de motlles de closca ofereix un millor acabat superficial, millors toleràncies dimensionals i un major rendiment a causa dels temps de cicle reduïts. Els materials que es poden utilitzar amb aquest procés són les ferros colades i els aliatges d'alumini i coure. Elprocés de fosa d'emmotllament de closcaprodueix solucions d'estalvi de costos per a formes difícils, recipients a pressió, peces sensibles al pes i peces de fosa que requereixen acabats superficials superiors.
Fosa de sorra autoendurible
"Sorra autoendurible" és un terme que va aparèixer després que la indústria de la foneria adoptés aglutinants químics. En el procés de mescla de sorra, a més d'afegir un aglutinant, també s'afegeix un agent solidificant (enduridor) que pot endurir l'aglutinant. Després de l'emmotllament i la fabricació del nucli amb aquest tipus de sorra, no s'utilitza cap tractament (com ara l'assecat o el bufat de gas d'enduriment) per endurir el motlle o el nucli, i el motlle o el nucli es poden endurir per si mateixos.
Com que el motlle es forma a temperatura ambient i no cal escalfar-lo, la fosa de sorra d'autoenduriment també s'anomena procés de fosa sense forn. El mètode d'autoenduriment es pot dividir en resina de furà catalitzada per àcid i mètode d'autoenduriment de sorra de resina fenòlica, mètode d'autoenduriment de sorra de resina d'uretà i mètode d'autoenduriment de monoèster fenòlic.
El procés de fosa de sorra autoendurible de resina de furà (procés nobake) utilitza la sorra recoberta de resina de furà per formar el motlle de fosa. Després de barrejar la sorra original (o sorra recuperada), la resina de furà líquida i el catalitzador líquid de manera uniforme, i omplir-los a la caixa central (o caixa de sorra), i després apretar-la per endurir-se en un motlle o motlle a la caixa principal (o sorra). caixa) a temperatura ambient. A continuació, es va formar el motlle de fosa o el nucli de fosa, que s'anomena modelat de caixa de nucli fred autoendurible (nucli) o mètode d'autoenduriment (nucli).
Hora de publicació: 06-nov-2021