L'acer inoxidable dúplex 2205 és un acer inoxidable dúplex compost per un 21% de crom, un 2,5% de molibdè i un 4,5% d'aliatge de níquel-nitrogen. Les estructures de ferrita i austenita representen aproximadament el 50%. Té una alta resistència, una bona resistència a l'impacte i una bona resistència general i local a la corrosió per estrès. El límit elàstic de l'acer inoxidable dúplex 2205 és el doble que elacer inoxidable austenític. Aquesta característica permet als dissenyadors reduir el pes a l'hora de dissenyar productes, fent que aquest aliatge sigui més rendible que el 316 i el 317L. Aquest aliatge és especialment adequat per al rang de temperatures de -50 °F/+600 °F. Per a aplicacions més enllà d'aquest rang de temperatura, aquest aliatge també es pot considerar, però hi ha algunes limitacions, especialment quan s'aplica a estructures soldades.
Composició química:
- C: ≤ 0,03
- Mn: ≤ 2,00
- Si: ≤ 1,00
- P: ≤ 0,03
- S: ≤ 0,02
- Cr: 22,0~23,0
- Ni: 4,5~6,5
- Mo: 3.0~3.5
- N: 0,14~0,20
Qualificacions equivalents:
Acer dúplex 2205, UNS S32205, NAS 329J3L, F51, W.-Nr. 1,4462, 00Cr22Ni5Mo3N
Normes executives:
ASTM A240/ASME SA-240, ASTM A276, ASTM A182/ASME SA-182, ASTM A312/ASMES A312
Propietats físiques:
- Densitat: 7,98 g/cm3
- Punt de fusió: 1300 - 1390 ℃
Solució de tractament tèrmic:
Manteniu la temperatura entre 1000 i 1050 ℃ durant 1-2 hores, refredament ràpid per aire o refredament per aigua.
Propietats mecàniques:
- Resistència a la tracció: σb≥795Mpa
- Resistència de rendiment: σb≥550Mpa
- Elongació: δ≥15%
- Duresa ≤310 (HB)
Resistència a la corrosió i entorn d'ús:
En comparació amb l'acer inoxidable austenític 316L i 317L, l'acer inoxidable dúplex 2205 té un rendiment superior en resistència a la corrosió per picadura i corrosió per esquerdes. Té una alta resistència a la corrosió. En comparació amb l'austenític, el seu coeficient d'expansió tèrmica és menor i la conductivitat tèrmica és més alta. En comparació amb l'acer inoxidable austenític, l'aliatge dúplex d'acer inoxidable 2205 té el doble de la seva resistència a la compressió. En comparació amb 316L i 317L, el dissenyador pot reduir el seu pes. L'aliatge 2205 és especialment adequat per al rang de temperatures de -50 °F/+600 °F. Sota restriccions estrictes (especialment per a estructures soldades), també es pot utilitzar a temperatures més baixes.
Aplicacions de 2205 DSS Castings:
- Equips per a la indústria del petroli i el gas;
- Plataformes offshore, intercanviadors de calor, equips submarins, equips de lluita contra incendis;
- Indústria de processament químic, estris i indústria de canonades;
- Equips de dessalinització, RO d'alta pressió i canonades submarines;
- Indústria energètica com ara sistema FGD de desulfuració i desnitració de centrals elèctriques, sistema de fregat industrial, torre d'absorció;
- Peces mecàniques (peces d'alta resistència, resistents a la corrosió, resistents al desgast)
Hora de publicació: 18-agost-2021